隨著我國科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展，水電工程建設(shè)早已擺脫了早期傻大笨粗、人海會戰(zhàn)、塵土飛揚(yáng)的形象，現(xiàn)代水電工程建設(shè)大量采用先進(jìn)、高效、環(huán)保的施工技術(shù)，既滿足了工程施工的高強(qiáng)度需要，又達(dá)到了節(jié)能減排、水土保持、職業(yè)健康和綠色環(huán)保的要求。

　　水工混凝土的砂石骨料占混凝土重量的75%—85%，所以砂石加工系統(tǒng)被稱為大壩的“糧倉”。自烏江渡首開水電工程人工骨料制備先河后，人工砂石骨料在水電工程中得到日益廣泛的應(yīng)用。但生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生較多的廢水、廢渣、粉塵，需進(jìn)行有效的處理才能滿足環(huán)保要求。我國水電人經(jīng)過不斷探索，在毛料開采運(yùn)輸、骨料加工工藝、廢水處理、粉塵控制等技術(shù)方面不斷推陳出新，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)?；a(chǎn)。

　　長膠帶機(jī)運(yùn)輸技術(shù)已被廣泛用于料場開采加工后的半成品料、成品骨料的長距離運(yùn)輸。水電工程過去一般采用公路汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸成本高昂，揚(yáng)塵對局部空氣環(huán)境影響大。從龍灘水電站開始，我國開始探索使用長膠帶機(jī)運(yùn)輸砂石骨料。膠帶機(jī)運(yùn)輸具有運(yùn)量大、運(yùn)距遠(yuǎn)、能耗低、運(yùn)費(fèi)低等優(yōu)點(diǎn)，在膠帶機(jī)運(yùn)輸線路布置上能適應(yīng)不同地形條件，可翻山越嶺，也可跨溝鉆洞，征地移民問題較少，同時(shí)噪音小、揚(yáng)塵少，節(jié)能環(huán)保指標(biāo)優(yōu)越，對沿途居民干擾小，綜合技術(shù)指標(biāo)較優(yōu)。目前，我國已掌握了長運(yùn)距、大運(yùn)量、大傾角、空間曲線帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)，并在水電工程建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。

　　骨料生產(chǎn)已經(jīng)從早期的干式生產(chǎn)、濕式生產(chǎn)發(fā)展到目前廣泛采用的干濕結(jié)合生產(chǎn)，較好地解決了干法加工揚(yáng)塵嚴(yán)重、濕法生產(chǎn)產(chǎn)生大量廢水的問題。制砂工藝從早期的棒磨機(jī)制砂、立軸式破碎機(jī)制砂，到目前普遍采用的棒磨機(jī)與立軸式破碎機(jī)聯(lián)合制砂工藝，減少了單位產(chǎn)品的耗鋼量、耗水量和相應(yīng)的廢水量排放，既節(jié)約了加工成本，又有利于環(huán)保。

　　此外，廢水處理及粉細(xì)砂回收技術(shù)也有較大進(jìn)步。早期砂石料加工產(chǎn)生的廢水普遍采用沉淀池進(jìn)行處理，處理效率低下。目前，新投產(chǎn)大型砂石廠采用多種方法和多種工藝進(jìn)行廢水處理、細(xì)砂和石粉回收，如采用廢碴分級處理、固液機(jī)械分離的生產(chǎn)廢水處理新技術(shù)，采取刮砂機(jī)、旋流器、壓濾機(jī)聯(lián)合回收細(xì)砂和石粉工藝，實(shí)現(xiàn)了廢水處理達(dá)標(biāo)和廢渣零排放。

　　在治理粉塵和噪音污染方面也采取了有效措施。針對砂石加工中產(chǎn)生的粉塵，采取灑水噴霧除塵和除塵設(shè)備除塵相結(jié)合的處理方式，進(jìn)行粉塵控制。目前一些大型砂石廠采用風(fēng)選、除塵成套設(shè)備進(jìn)行粉塵控制，生產(chǎn)環(huán)境顯著改善。