提起采礦業(yè),人們首先想到的可能是礦山工人身處地下幾百米,不僅工作條件艱苦,而且勞動強度大。在愛輝區(qū),以數(shù)字化、自動化、智能化為特征的新型生產(chǎn)方式,讓礦企安上了一顆“智慧心”。

一座礦山的管理,“慧”聚到了一塊大屏。在黑河市寶發(fā)煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心,調(diào)度員通過數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的數(shù)字模型,坐在屏幕前就能完成視頻巡檢和遠程控制。礦山“智慧心”的背后,藏著的是一張圖、一張網(wǎng)和一朵云。寶發(fā)煤礦已經(jīng)建成的智慧礦山系統(tǒng),可以實現(xiàn)主扇、壓風、皮帶的遠程集中控制和副井絞車房24小時自動化監(jiān)測,下一步,將實現(xiàn)機器人巡檢和各點位無人值守。

讓大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等信息技術(shù)與采礦行業(yè)融合,顛覆性的工作方式,賦予礦山更多智慧可能。作為新建智能化礦井,未來,寶發(fā)煤礦將把以大數(shù)據(jù)、數(shù)字化、智能化為基礎(chǔ)的多功能融合性平臺滲透到采掘(剝)、供電、供排水、通風、主輔運輸、安全監(jiān)測、洗選等各個主要煤礦生產(chǎn)經(jīng)營管理環(huán)節(jié),創(chuàng)新煤礦智能化采掘(剝)新模式,建設(shè)智能化生產(chǎn)、安全保障經(jīng)營管理等多系統(tǒng)、多功能融合的一體化平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)過程少人化、無人化。礦長耿德金表示,寶發(fā)煤礦將用一到兩年的時間完成產(chǎn)能提升工作,建設(shè)成一井一面、綜合機械化程度達到100%的高產(chǎn)高效智能化的礦井。

為加速推進智能礦山建設(shè),2023年,愛輝區(qū)先后在興邊煤礦投入290萬元,進行礦井中央水泵房、中央變電所、壓風機、主扇房、主運皮帶自動化改造及地面調(diào)度室升級;在富宏煤礦預計投入398.2萬元進行智能化改造;在寶發(fā)煤礦計劃投入1.9億元進行智能化建設(shè)。今年,愛輝區(qū)還將智能化綜合管控平臺作為煤礦復產(chǎn)的必備條件,積極推進主煤流運輸系統(tǒng)等智能化建設(shè),基本實現(xiàn)全區(qū)煤礦井下作業(yè)人數(shù)大幅減少,生產(chǎn)工效大幅提升,生產(chǎn)系統(tǒng)顯著優(yōu)化,安全生產(chǎn)水平全面提升。