神東洗選中心錦界選煤廠(chǎng)的淺槽布流板孔徑為10mm，當(dāng)合介泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，淺槽中部分小于10mm的煤塊就會(huì)隨著上升流的回流帶回到上升流管道及合介桶中，極易造成管道堵塞，并對(duì)合介泵的葉輪造成磨損。為了解決此問(wèn)題，該廠(chǎng)員工自主研制了一臺(tái)“上升流回流過(guò)濾裝置”。

　　該裝置的入料管由以前的上升流管道分支一根管道引入。裝置內(nèi)部利用篩板的過(guò)濾性，用2mm的脫介篩固定篩板（500mm*1010mm）做成五面的立體過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)距離箱壁有40mm的距離，形成中空帶，增加液體的通透性，即使瞬時(shí)入料量很大，也能保證及時(shí)過(guò)濾，避免出現(xiàn)冒液現(xiàn)象。過(guò)濾網(wǎng)的底板與水平面形成30°傾斜角，入料管的液體正好打到過(guò)濾網(wǎng)后壁的中部，部分液體通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入出料管，過(guò)濾后的煤塊留在網(wǎng)面上；部分液體利用底板的傾斜角度，順勢(shì)將篩板上過(guò)濾后的煤塊沖到底板的下部，并經(jīng)底板過(guò)濾進(jìn)入出料管。出料管液體并入裝置下方的上升流管道，入合介桶。濾網(wǎng)上的煤塊事后由人工清理出去。

　　該裝置的上升流主管道及分支管道由氣動(dòng)閥通過(guò)與合介泵程序閉鎖實(shí)現(xiàn)來(lái)回切換。當(dāng)系統(tǒng)正常生產(chǎn)時(shí)，合介泵啟動(dòng)，主管道閥門(mén)開(kāi)啟，進(jìn)入濾液箱的分支管道閥門(mén)關(guān)閉，合介液通過(guò)上升流主管道進(jìn)入淺槽；系統(tǒng)停車(chē)時(shí)，合介泵停止，主管道閥門(mén)關(guān)閉，分支管道開(kāi)啟，上升流回流液進(jìn)入過(guò)濾裝置過(guò)濾。

　　據(jù)該廠(chǎng)主洗崗位工介紹，每次停車(chē)后，過(guò)濾箱內(nèi)能堆積150mm后的煤層，大約有100KG左右。該回流裝置的應(yīng)用，大大減少了上升流回流中的煤塊含量，降低了合介泵的啟動(dòng)負(fù)荷，避免了合介泵壓死情況的發(fā)生。同時(shí)減少了煤塊對(duì)介質(zhì)管道、合介泵葉輪的磨損，降低了設(shè)備故障率；也減少了設(shè)備檢修次數(shù)及備件的消耗，節(jié)省了人力物力，為該廠(chǎng)的節(jié)支降耗出了一份力。