日前，中國粉碎技術(shù)領(lǐng)航者——浙江力普粉碎設(shè)備有限公司研發(fā)的“一種納米鈣粉碎成套生產(chǎn)線”榮獲國家發(fā)明專利（專利號：ZL201210379555.2）。

　　在此之前，該產(chǎn)品已獲實用新型專利，并列入2013年度浙江省新產(chǎn)品，通過了專家鑒定。專家認為該產(chǎn)品自主研發(fā)了旋風(fēng)粉碎機、分級機、集料裝置、除塵裝置、回料回風(fēng)裝置等設(shè)備，優(yōu)化布置組成用于納米碳酸鈣粉碎的成套生產(chǎn)線，實現(xiàn)了粉料超細粉碎的連續(xù)、高效和清潔生產(chǎn)。該生產(chǎn)線能耗低、噪聲小，其解聚后的納米碳酸鈣的粒徑分布均勻。核心技術(shù)已申請7項國家專利保護，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。整條生產(chǎn)線集粉碎、分級、集料、除塵于一體，處于封閉狀態(tài)下完成，不會產(chǎn)生粉塵污染，清潔環(huán)保，實現(xiàn)納米鈣的規(guī)模化生產(chǎn)。

　　納米碳酸鈣作為科技含量高、附加值高的朝陽產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展不僅可以使豐富的石灰?guī)r資源變成經(jīng)濟優(yōu)勢，而且可以提升相關(guān)的橡膠、建筑、塑料、油漆、日化、造紙等行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力，促進這些行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級換代，同時也為碳酸鈣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開辟更廣闊的空間。因此，加強研制和開發(fā)新的高檔超細碳酸鈣產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，成為我國碳酸鈣工業(yè)發(fā)展的重要目標(biāo)及迫切需求。

　　據(jù)了解，目前國內(nèi)用于粉碎納米鈣的設(shè)備一般都為單臺粉碎設(shè)備，即通常都是用旋風(fēng)磨將納米鈣粉碎一段時間后再用一定目數(shù)的篩進行篩分，不符合粒度要求的物料繼續(xù)投入到粉碎機中粉碎，如此往復(fù)，直到所有的物料都粉碎完并符合要求。這種粉碎方式固然能將納米鈣粉碎到一定的粒度使其變成合格的產(chǎn)品，但生產(chǎn)效率過低，不適合規(guī)?；a(chǎn)；且粉碎過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，在沒有吸塵裝置的情況下，對環(huán)境會造成很大的粉塵污染。為此，浙江力普從客戶需求出發(fā)，加強生產(chǎn)線內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整，配套升級換代，改進工藝，破解了當(dāng)前粉碎納米鈣粉碎設(shè)備效率低、粉塵污染大的難題，解決了碳酸鈣由粗變細的諸多技術(shù)難題，使碳酸鈣產(chǎn)業(yè)向納米級轉(zhuǎn)型升級提供了技術(shù)裝備支撐。

　　該生產(chǎn)線經(jīng)國內(nèi)納米碳酸鈣“老大”，上市公司山西蘭花集團使用證實:能耗低、產(chǎn)量大、細度集中、振實密度好，是進行納米碳酸鈣的活化、分散、粉碎處理的理想設(shè)備。與國內(nèi)碳酸鈣企業(yè)比較，蘭花生產(chǎn)納米碳酸鈣的電耗、煤耗分別要低50%、40%，二氧化碳氣體吸收率提高了9個百分點，年減排二氧化碳1.5萬余噸。

　　目前，該生產(chǎn)線暢銷山西、安徽、山東、四川、廣東、江西等省市；遠銷俄羅斯、日本、中東等國家和地區(qū)，深受客商的青睞。