瀘州方興干粉砂漿有限公司成立于2010年7月，注冊資金2000萬元，是中國散裝水泥推廣發(fā)展協(xié)會理事會會員單位，瀘州市及龍馬潭區(qū)兩級政府和行業(yè)主管部門重點關(guān)注的環(huán)保節(jié)能、技術(shù)創(chuàng)新型民營企業(yè)，也是龍馬潭區(qū)主要培育的上市公司之一。公司具有干粉砂漿研發(fā)、生產(chǎn)及干粉砂漿原材料（水泥、粉煤灰、黃砂）專業(yè)檢測能力，主要生產(chǎn)砌筑、抹灰、地面等各種等級的普通砂漿。

　　瀘州市規(guī)劃建設(shè)局于2011年7月11日出臺了禁止現(xiàn)場攪拌砂漿的規(guī)范性文件，并將于2012年1月1日起嚴格執(zhí)行，這將大大促進干粉砂漿企業(yè)的發(fā)展和城市文明進步。根據(jù)瀘州市目前建筑市場的發(fā)展和現(xiàn)有砂漿使用量估算，預(yù)計明年方興干粉砂漿公司的砂漿銷售在30萬噸左右，產(chǎn)值達1.1億元人民幣，利稅達700萬元人民幣。2013年達到量產(chǎn)高峰60萬噸左右，產(chǎn)值2億元人民幣，利稅達到1500萬元人民幣。

　　公司投資7800萬元人民幣，建成了川南地區(qū)首家“規(guī)模最大、投資最多、設(shè)備齊全、技術(shù)含量高”的兩條干粉砂漿生產(chǎn)線，可實現(xiàn)60萬噸/年的干粉砂漿產(chǎn)能及一條240袋/小時的干粉砂漿成品包裝線。目前，公司60萬噸站式生產(chǎn)線已經(jīng)調(diào)試結(jié)束，具備將產(chǎn)品投放市場的能力。

　　公司每條生產(chǎn)線分為三大部分，既烘干系統(tǒng)、提升系統(tǒng)及攪拌系統(tǒng)。工藝流程為：原材料從砂庫通過傳輸帶送到第一次滾動篩進行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干爐進行烘燥處理，出爐后再經(jīng)過下一級精細的滾動篩分后，進入提升系統(tǒng)到達設(shè)備最頂端處，根據(jù)需要進行第3次篩分或者直接進入黃沙存儲罐。原材料配置方面，生產(chǎn)過程中，根據(jù)配合比將儲存在存儲罐內(nèi)的黃沙、水泥、粉煤灰、外加劑同時稱量進入攪拌混合機進行充分攪拌，6分鐘后成品進入緩存?zhèn)}內(nèi)，由駕駛員將料放入干粉砂漿專用運輸車，隨后即可運往使用現(xiàn)場。

　　黃砂倉庫：公司的黃砂倉庫建筑面積6000平方米，可儲存黃砂6萬噸。干粉砂漿的主要材料之一—-黃砂，采取有著金砂之稱的長江淘金沙，因采挖淘金沙時，采取了水洗、沉淀、堆放，保證了黃砂的的低含水率、含泥率，原材料的含水率不超過5%，確保原材料的質(zhì)量。

　　上砂系統(tǒng)和黃砂的一級篩分系統(tǒng)：黃砂由鏟車上砂，并經(jīng)傳輸帶送入第一級篩分系統(tǒng)，篩網(wǎng)采用直徑1cm的滾篩，把1cm以上的粗顆料過濾，經(jīng)傳輸帶送至三回程烘干爐待烘干。

　　烘干系統(tǒng)：烘干系統(tǒng)由控制柜、點火裝置、煤粉爐、燃燒室、三回程烘干爐組成。

　　烘干系統(tǒng)燃料選用經(jīng)瀘州市質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格的高熱低硫灰煤，采用煤油電子點火裝置，點燃煤粉爐。通過控制柜，控制煤粉爐的煤粉噴射量來達到控制燃燒室的溫度。燃燒室的熱量進入三回程烘干爐，對烘干爐的黃砂進行烘干。烘干爐內(nèi)的黃砂通過三個回程烘干，可達到含水率低于0.5%。每一條烘干系統(tǒng)可烘干黃砂30噸/小時。

　　黃砂的二級篩分系統(tǒng)：二級篩分是采用直徑5mm的篩網(wǎng)，經(jīng)篩分后的黃砂進入提升系統(tǒng)，在提升系統(tǒng)的頂部還有三級篩分，安裝有直徑4mm的篩網(wǎng)。根據(jù)需要進行第三次篩分或者直接進入黃砂存儲罐儲存?zhèn)溆谩?br />
　　專業(yè)環(huán)保系統(tǒng)：我們現(xiàn)在看到的這個系統(tǒng)就是環(huán)保設(shè)備，內(nèi)有600個抗高溫的收塵袋，專業(yè)收取生產(chǎn)中產(chǎn)生的煤炭粉塵、砂粉塵等，收取的各種粉塵經(jīng)螺旋攪龍?zhí)嵘M入廢粉存儲倉。生產(chǎn)時，將廢粉按一定的比例參入攪拌機，變廢為寶，這樣不僅達到環(huán)保，又節(jié)約了原材料。

　　提升系統(tǒng)：我們的提升系統(tǒng)整體做的不高，這就是站式生產(chǎn)線的特點，站式生產(chǎn)線溶合了臥式和塔式生產(chǎn)線的優(yōu)點，整體的成本投資較小，生產(chǎn)線的高度較塔式生產(chǎn)線大大降低，便于設(shè)備的維修和保養(yǎng)。

　　主控室：整條生產(chǎn)線的核心主控區(qū)。操作員按生產(chǎn)部門下達的生產(chǎn)計劃任務(wù)單，把主要數(shù)據(jù)如砂漿品種、等級、數(shù)量及各種外加劑組分的配合比輸入電腦，啟動攪拌設(shè)備，經(jīng)6分鐘攪拌，10立方米的成品干粉砂漿生產(chǎn)完成。

　　攪拌系統(tǒng)采用的是10立方的無重力混合機，其優(yōu)點是攪拌均勻，能使千分級的細分外加劑均勻混合在干粉砂漿主料中間。配料計量稱重系統(tǒng)采用全電子稱，它采用電阻式拉力傳感器來測定，沒有復(fù)雜的杠桿系統(tǒng)，測量控制方便，自動化程度高。只要物料離開電子秤、秤斗自動利用減法就將物料重量秤出。這是國際上最新的配料計量方法，降低了上料的高度，簡化了工藝，無落差，也無皮重以及秤斗未卸空對下次質(zhì)量的影響。

　　拌臺操作員可以在電腦顯示屏上清晰的觀察和操作整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)，全自動的稱料、上料、攪拌、裝車等節(jié)省了操作員的很多操作步驟，大大提高了機械自動化的生產(chǎn)能力，也為每一批次干粉砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量提供了穩(wěn)定的保障。

　　實驗室：主要負責(zé)公司新產(chǎn)品研發(fā)、檢測及原材料進廠檢測。公司所有技術(shù)人員，都取得了相關(guān)部門、中國建筑材料工業(yè)協(xié)會聯(lián)合頒發(fā)的砂漿物理檢測高、中級證書。實驗室配備了電腦全自動抗折實驗機、篩析儀、膠砂攪拌機等普通干粉砂漿實驗檢測的一切儀器。

　　原材料檢測主要包括黃砂的檢測：檢測黃砂的含水率、細度模數(shù)、含泥量、密度等。水泥的檢測：主要檢測水泥的標準稠度、凝結(jié)時間、安定性、細度、抗折抗壓強度。粉煤灰的檢測：主要檢測粉煤灰的需水量、細度、燒失量。

　　成品干粉砂漿檢測：主要檢測砂漿容重、稠度及分層、凝結(jié)時間、強度等。

　　干粉砂漿的研發(fā)：公司通過一年多的技術(shù)研發(fā)，3000多組的試塊強度檢測，目前生產(chǎn)的各種型號砌筑、抹灰、地面砂漿等普通砂漿，完全符合國家、地方、及行業(yè)標準。公司實驗室，將在供貨期間全程參與其中配合生產(chǎn)鞏固產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

　　物流系統(tǒng)：公司有能滿足瀘州主城區(qū)、瀘縣、納溪區(qū)及瀘州周邊城市施工工地需要的運輸、攪拌、移動筒倉等一整套配套設(shè)備。公司配置的干粉砂漿運輸車、背罐車，由湖北航天雙龍專用汽車有限公司生產(chǎn)的專用干粉砂漿運輸車和背罐車。專用干粉砂漿運輸車后部的桶罐是一體罐，它能夠很好的防止干粉砂漿的離析問題。筒倉豎起打料可以達到幾乎是零的殘留率。運輸車一次可運輸成品砂漿20噸。
　　移動筒倉，是為確保公司的生產(chǎn)供應(yīng)能力，另行投資近千萬元與德國摩臺克公司合作，新建的一個專業(yè)移動筒倉配套企業(yè)瀘州方興科技有限公司生產(chǎn)，可確保后續(xù)供銷一體化經(jīng)營的連續(xù)穩(wěn)定。公司移動筒倉可儲存干粉砂漿20噸，配置的攪拌設(shè)備是德國摩臺克攪拌機，可攪拌6噸/小時的砂漿成品。

　　成品干粉砂漿由專用干粉砂漿運輸車運送到工地，用壓力輸送到移動筒倉，現(xiàn)場工人只要接上水和電，操作簡便，質(zhì)量穩(wěn)定，達到環(huán)保、節(jié)能的目的。

　　瀘州方興干粉砂漿有限公司將不斷致力于技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新，將在干粉砂漿這一新興建筑材料行業(yè)運營中,不斷規(guī)范企業(yè)的經(jīng)營和管理，不斷豐富和強化企業(yè)技術(shù)標準和質(zhì)量標準，促進干粉砂漿事業(yè)的良性發(fā)展。