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球磨機筒體襯板相關(guān)的幾項改進

球磨機筒體襯板相關(guān)的幾項改進
    1 球磨機及其襯板簡介
  1.1球磨機的工作原理
  在選礦工業(yè)中，球磨機筒體內(nèi)的軸線按規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)回轉(zhuǎn)時，裝在筒內(nèi)的破碎介質(zhì)和礦石在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒壁上升到一定高度，然后脫離筒壁自由落下或滾下。礦石的破碎主要是靠破碎介質(zhì)落下時沖擊力和運動時的磨剝作用。礦石從圓筒一端的空心軸頸不斷地給入，而磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)圓筒另一端的空心軸頸不斷地排出，筒內(nèi)礦石的移動是利用不斷地給人礦石的壓力來實現(xiàn)。
  1.2球磨機襯板的作用及選用原則
  球磨機襯板是為了保護筒體表面不受磨損和控制鋼球在筒體內(nèi)的運動軌跡。一般來說，襯板表面凹凸不平的程度對球荷(球磨機內(nèi)裝球量)產(chǎn)生不同的摩擦影響。凹凸不平程度大的稱為不平滑襯板，對球荷的摩擦系數(shù)大，球荷提升較高，從而有大的打擊力，故粗磨時幾乎都用不平滑襯板；凹凸不平程度小的稱為平滑襯板，對球荷的摩擦系數(shù)小，球荷提刀‘較低，從而打擊力也較小，故細磨時多用平滑襯板。
  球磨機襯板一般是由高錳鋼制成，厚度通常為50-130mm。襯板的厚度不易過大，采用厚襯板雖可延長襯板的使用壽命，但會使球磨機的容積減少，因而降低球磨機的生產(chǎn)能力。
  球磨機襯板的結(jié)構(gòu)應便于安裝和更換，襯板選用的基本原則是保護筒體，簡化工藝，方便更換，經(jīng)濟適用，便于管理。
  1.3球磨機襯板的類型及特點
  球磨機襯板有多種類型，最常用的有兩種：一種是單塊襯板，這種襯板是用螺栓直接固定在筒體上，可單塊拆卸安裝，更換容易，但要求螺栓孑L密封，不然會在工作時漏出礦漿。為了防止礦漿沿螺栓孔流出，須在螺帽下面墊橡皮圈和金屬墊圈。一種是條形襯板，這種襯板是用楔形壓條固定，并用端蓋襯板壓緊。這種襯板制造簡單，但不可以單條卸拆，由于螺栓孔數(shù)目少，因而增強了筒體強度和剛性。目前，中國生產(chǎn)的球磨機有多種結(jié)構(gòu)形式，而襯板也因生產(chǎn)廠家的不同，類型和布局也不同。
  2球磨機筒體襯板布局及連接方式的改造
  該公司原有1臺MQGl530，格子型球磨機，開始配用襯板布局及連接方式為丁字形交錯布置，
  丁字形交錯布局及連接方式是一種比較傳統(tǒng)的布置，其結(jié)構(gòu)比較簡單，襯板只有兩種規(guī)格，互換性也好，人孔也不需要特殊規(guī)格，因此，有些生產(chǎn)廠家一直沿用這種布置。該公司開始也沿用生產(chǎn)廠家這種結(jié)構(gòu)布局及連接方式，每次更換安裝襯板需要3d，70h以上時間；且在實際生產(chǎn)中，經(jīng)常因泄漏礦漿而停機，每年因此停機累計時間多達十幾個小時，甚至二寸·幾個小時。針對這種狀況，該公司經(jīng)過多方考查，比較分析后認為，MQGl530格子型球磨機筒體襯板丁字形交錯布置，雖結(jié)構(gòu)較為簡單，但存在安裝麻煩、勞動強度比較大、安裝耗時較長、實際使用中襯板螺栓易于折斷等缺點，決定對原MQGl530格子型球磨機襯板結(jié)構(gòu)進行改造。

 
  “一字形”平行布局及連接方式就是平常所說的無螺栓連接方式。無螺栓連接一般分為R型鑲嵌、CR型鑲嵌，以及楔型鑲嵌。該公司采用的是楔型鑲嵌結(jié)構(gòu)，這種方式充分利用弧形襯板之間自固作用，每圈的襯瓦經(jīng)過精確的加工，彼此間緊密吻合，形成逢固。在鋼球的撞擊下越砸越緊，即使出現(xiàn)襯板破裂的現(xiàn)象也不會掉瓦。
  “一字形”平行布局及連接方式不是1根螺栓都沒有，而是只用很少幾根螺栓，整個球磨機筒體只有最后重排固定楔由螺栓固定。該公司所使用的MQGl530格子型球磨機固定楔形壓條只用了20根螺栓。由于采用了無螺栓連接襯板，減少了大量螺栓聯(lián)接緊固工作時間，比較方便和快捷，也基本避免了有螺栓襯板的螺栓斷裂、掉瓦和漏礦漿等現(xiàn)象。
  3改造效果及體會
  該公司對MQGl530格子型球磨機筒體襯板傳統(tǒng)布局及連接方式的改造，在保證球磨機襯板布局及連接方式保持簡單原則下，去掉了大部分襯板聯(lián)接螺栓，共計約200多根，只剩下楔形壓條的襯板螺栓20根。因此，在實際生產(chǎn)中，球磨機襯板拆卸和安裝時間均大大縮短。重臺MQGl530格子型球磨機襯板采用“一字形”平行布置結(jié)構(gòu)后，一次更換襯板縮短了10多h，加上此種結(jié)構(gòu)布局及連接方式很少因襯板螺栓泄漏礦漿而停機，年累計節(jié)省泄漏礦漿停機時間近20ho因此，提高了球磨機運轉(zhuǎn)率達0.34個百分點，為企業(yè)年增加凈利潤約8萬元。昆  鼎 重機選礦專家通過對球磨機襯板布局、連接方式的幾項改造和實際應用認識到，應該不斷地創(chuàng)新和大膽實踐，進行球磨機錳鋼襯板布局和連接方式的革新，而于此同時也應因地制宜，對于襯板質(zhì)量較輕即單塊50kg以下的直徑小于2.1m小規(guī)格球磨機，應該采用無螺栓的連接方式；而對于襯板質(zhì)量較重直徑超過2.1m的球磨機更適宜采用螺栓連接方式。