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圓錐破碎機(jī)飛車現(xiàn)象分析與對策

 

【摘  要】  通過對圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理的分析，結(jié)合生產(chǎn)實踐中出現(xiàn)的故障以及處理故障的方法，對圓錐破碎機(jī)飛車現(xiàn)象進(jìn)行綜合分析，并采取相應(yīng)的措施，正確操作、維護(hù)設(shè)備，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

    圓錐破碎機(jī)俗稱圓磨，是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建筑、化學(xué)、硅酸鹽等領(lǐng)域的物料破碎設(shè)備，適用于破碎堅硬與中硬礦石及巖石。在正常生產(chǎn)過程中圓錐破碎機(jī)的動錐部分以一定的轉(zhuǎn)速做周期性的旋擺運(yùn)動，但是往往因為一些特殊原因，經(jīng)常會出現(xiàn)動錐轉(zhuǎn)速突然提高，機(jī)體瞬問產(chǎn)生劇烈振動，保險彈簧或保險缸處于非正常工作狀態(tài)，工作電流在瞬問增大，回油溫度急劇升高，導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行，這就是所謂的飛車。
    國產(chǎn)圓錐破碎機(jī)圓錐部的直徑從900mm到2200mm大小不等，空偏心套的設(shè)計轉(zhuǎn)速從220rpm到396rpm也不等。一般情況下圓錐部直徑越大，偏心套轉(zhuǎn)速越慢；圓錐部直徑越小，偏心套轉(zhuǎn)速越快。根據(jù)經(jīng)驗，無論那一個規(guī)格的破碎機(jī)，其主軸轉(zhuǎn)速或者說主軸擺動次數(shù)應(yīng)該在5-16次/min，如果擺動次數(shù)超過18次次/min，就應(yīng)該認(rèn)為有飛車的跡象了。
    1 圓錐破碎機(jī)的分類
根據(jù)破碎作業(yè)的要求，圓錐破碎機(jī)可分為三種形式：一是標(biāo)準(zhǔn)型，主要用于礦石的中碎作業(yè)；二是短頭型，主要用于礦石的細(xì)碎作業(yè)；三是中間型，可用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)。
    2 圓錐破碎機(jī)的構(gòu)造
    圓錐破碎機(jī)主要由工作機(jī)構(gòu)、調(diào)整裝置、防塵裝置、保險裝置和潤滑裝置等組成。工作機(jī)構(gòu)由帶錳鋼襯板的破碎錐和固定錐(也叫調(diào)整套)組成。破碎錐裝在主軸上，其下表面為球面狀并由球面軸承支承。主軸的下端插入偏心套內(nèi)的錐形套里。
    調(diào)整裝置實際上就是定錐的一部分，由調(diào)整套、支承環(huán)、鎖緊螺母、推動缸和鎖緊缸組成。
    防塵裝置由水槽(包括排水槽)、擋圈、環(huán)形圈和擋環(huán)組成。
    保險裝置主要是保險彈簧(或者是保險油缸)，當(dāng)破碎機(jī)過載時支承在彈簧(或保險缸)上的支承套和調(diào)整環(huán)被迫向上，從而排礦口增大，排出異物。
    潤滑裝置由潤滑站和給油、回油管路組成，主要給整個系統(tǒng)(主要是球面軸承、偏心套秘拿齒輪)提供潤滑油。
    3 圓錐破碎機(jī)的工作原理
    圓錐破碎機(jī)工作時。電動枕的旋轉(zhuǎn)通過聯(lián)軸器、水平軸(小傘齒輪軸)使圓錐破碎部在偏心套的迫動下繞一周圍定點作旋擺運(yùn)動，從而使破碎圓錐的破碎壁時丙靠避又對而離開固定在調(diào)整套上的軋臼壁表筒．使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊、擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。電動搬通過傘齒輪驅(qū)動偏心套轉(zhuǎn)動。使動錐作旋擺運(yùn)動。動錐時而靠近又時而離開定錐，完成破碎和排料。支承套與架體連接處靠彈簧(或保險缸幫工作缸)壓緊。當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時，彈簧(或保險缸)即產(chǎn)生壓縮變形，接離異物，實現(xiàn)保險，防止機(jī)器損壞。
    4 造成飛車現(xiàn)象的原因
    (1)潤滑系統(tǒng)。由于防塵裝置失效或封閉不嚴(yán)．破碎腔中的部分粉塵進(jìn)入潤滑油路中(正常工作時破碎產(chǎn)生的粉塵不能進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部而落入水槽中被循環(huán)水沖走)，使得各潤滑部位包括破碎錐底部與球面軸承之間、動錐與偏心套之閭、大小傘齒輪之間、水平軸與軸套之間的潤滑不良，產(chǎn)生摩擦。潤滑系統(tǒng)油溫持續(xù)升高，趨近或超過55℃，油的粘度下降。
    (2)破碎腔進(jìn)了非破碎物，保險彈簧(或者保險油缸)失去了作用，使空偏心軸的錐形襯套松動上串，減少了破碎機(jī)主軸與錐形襯套的聞隙。
    (3)由于潤滑不良，造成動錐球面與碗形球面瓦非正常磨損(特別是碗形軸承的球面瓦磨損嚴(yán)重)，導(dǎo)致動錐球面下降，使褥動錐與錐形套之間的間隙減少。
    (4)主軸與襯套內(nèi)孔局部接觸，潤滑不良．或者主軸與錐形襯套內(nèi)孔間隙過小，使錐形襯套抱住主軸。在這種情況下，錐形套已經(jīng)離開空偏心套，也是導(dǎo)致飛車現(xiàn)象經(jīng)常性的一個原因。
    5 應(yīng)對措施
    從以上分析可以看出，造成圓錐破碎機(jī)飛車的主要原因有兩點：一是潤滑油不合格或者失效；二是動錐與錐形襯套的間隙過小，所以我們的對策也從這兩方面著手：
    (1)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書的要求選擇合格潤滑油，保證其各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，特別是其粘度與流動性(如果在寒冷地區(qū)。冬季應(yīng)該將潤滑油預(yù)熱，以保證其流動性)。
    (2)必須安裝水封防塵裝置，經(jīng)常檢查擋環(huán)和環(huán)形擋圈，如果發(fā)現(xiàn)按壞或者破損，應(yīng)當(dāng)及時更換。保證其密封性，禁止破碎粉坐進(jìn)入到潤滑系統(tǒng)中。
    (3)保證錐形襯套內(nèi)孔外孔裝配間隙，保證主軸與錐形襯套沿全長接觸(在球面軸承瓦座上增加墊板．可以改變錐套與動錐的聞隙)；錐形襯套與軸心套必須用融化的鋅水固定住，二者之間不能有任何相對運(yùn)動。
    (4)注意空偏心軸套與尼龍(或銅)豎套的裝配聞隙：過大引起空偏心軸部和主軸很大傾斜，導(dǎo)致動錐與偏心套不會全線接觸，會使襯套局部過熱，擺動幅度增大，振動加??；過小會引起內(nèi)外襯套發(fā)熱。
    (5)機(jī)體球面軸承瓦與動錐在下球面100mm~120mm以內(nèi)不允許有接觸點．使得整個動錐部的力量由球面軸承上部2/3球面承受。
    (6)安裝時注意圓板內(nèi)(下)不要進(jìn)入異物。
    6 結(jié)語
    掌握了圓錐破碎機(jī)飛車的原因，并在實際生產(chǎn)中嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，按照設(shè)備的維護(hù)規(guī)程進(jìn)行維護(hù)，就可以減少破碎機(jī)的飛車現(xiàn)象，大大提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，為提高生產(chǎn)率和生產(chǎn)效益提供可靠的保障。