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JR系列等厚篩研究報告

綜上所述，對于不同用途的等厚篩，篩面長度、分段數(shù)量與篩面傾角應(yīng)相互協(xié)調(diào)，并考慮篩面布置、通用化等諸多因素，達(dá)到合理確定主參數(shù)的目的。等厚篩主要技術(shù)參數(shù)

用途	篩面長度      （m）	分段數(shù)量	從排料至入料各段篩面傾角
6分級	8.4	7	5°/10°/15°/20°/25°/30°/35°
13分級	7.2	6	5°/10°/15°/20°/25°/30°
25分級	6	5	5°/10°/15°/20°/25°
50分級	4.8	4	10°/15°/20°/25°
煤炭脫水、      脫介、脫泥	6	5	5°/10°/15°/20°/25°
	7.2	6	0°/5°/10°/15°/20°/25°

2. 振動參數(shù)確定

振動參數(shù)包括工作振幅、頻率、振動方向角等。

各公司所制造的等厚篩參數(shù)對比

	頻率      n	振幅      A	方向角      α	振動強(qiáng)度      g
中國ZSD1894等厚篩	830	5～6	40□	3.8～4.6
美國TABOR	832	4	45□	3.0
美國CONN WELD公司等厚篩	900	5.0	45□	4.5
澳大利亞Honert等厚篩	850～900	5～5.5	45□	4～5

(1）振動強(qiáng)度確定

振動參數(shù)的確定過去通常是建立在理論分析的基礎(chǔ)上，由此而確定的振動強(qiáng)度通常約為3.3 g，大量的試驗(yàn)考核證明，大的振動強(qiáng)度有利于工藝指標(biāo)的提高，但高振動強(qiáng)度導(dǎo)致加速度和慣性力幅值的大幅度上升勢必造成篩分機(jī)壽命下降。因此，目前國內(nèi)外振動篩產(chǎn)品參數(shù)雖然比70～80年代顯著強(qiáng)化，但振動強(qiáng)度通常在5 g以內(nèi)，考慮到國產(chǎn)原材料、制造水平以及國內(nèi)外等厚篩實(shí)際應(yīng)用的振動強(qiáng)度，確定本系列等厚篩振動強(qiáng)度4~4.5 g，在主流參數(shù)范圍內(nèi)。

(2）工作振幅和工作頻率確定

振動篩工藝效果通常由振動強(qiáng)度決定，振動強(qiáng)度K=Aω2/9.8，所以振動強(qiáng)度一旦確定，就要合理分配振幅和頻率。通常振動篩用于分級作業(yè)，應(yīng)選用低頻大振幅；用于脫水、脫介作業(yè)，應(yīng)選用高頻小振幅。實(shí)踐表明，振動篩的工作頻率不應(yīng)低于700 r/min，否則，由此而設(shè)計的振動器偏心塊重量較大，不但增加成本，還給維護(hù)及檢修帶來不便。考慮到本系列等厚篩的不同用途，合理的工作頻率應(yīng)在800～900 r/min，下表給出了當(dāng)振動強(qiáng)度4 g和4.5 g時，振幅和頻率的分配情況：

頻率振動強(qiáng)度	800	850	900
4	5.5	5.0	4.5
4.5	6.0	5.5	5.0

上表振幅和頻率的確定還要在實(shí)際設(shè)計中進(jìn)行調(diào)整，最終振動參數(shù)要經(jīng)出廠優(yōu)化后確定。具體辦法為設(shè)計三個皮帶輪，使之工作頻率分別達(dá)到、800、850、900，測試其各節(jié)固有頻率，保證每臺篩機(jī)工作頻率遠(yuǎn)離諧振點(diǎn)，使得篩機(jī)具有良好的動性能。（3）振動方向角確定參考表1，確定篩子振動方向角45°。五、篩子機(jī)型方案確定對振動篩而言，根據(jù)所采用的振動器形式不同，一般可分為箱式振動器主梁結(jié)構(gòu)(見圖1)和塊偏心單元體自同步結(jié)構(gòu)（圖2）。前者一般為齒輪傳動，稀油潤滑；后者采用干油潤滑，結(jié)構(gòu)較簡單。

 

圖1箱式振動器主梁結(jié)構(gòu)等厚篩方案（方案1）

 

圖2塊偏心單元體自同步結(jié)構(gòu)等厚篩方案（方案2）

兩種機(jī)型方案各有優(yōu)缺點(diǎn)。在設(shè)計合理，保證制造質(zhì)量前提下，都能達(dá)到規(guī)定的可靠性指標(biāo)，因此篩子機(jī)型不是影響可靠性的因素。