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使松散物料通過一層或數層篩面，按篩孔大小分成不同粒度級別產品的過程。在篩分過程中物料通過篩面按粒度分層和分離；小于篩孔的顆粒通過篩孔成為篩下產品；大于篩孔的顆粒留在篩面上成為篩上產品。影響篩分效率的主要因素有：物料性質（包括粒度、粘度和形狀等）、設備結構和操作條件等。篩分廣泛用于礦業(yè)、建筑、冶金、化工、水泥等工業(yè)部門。按用途分為篩分分析用的試驗室套篩篩分和工業(yè)篩分。
　　試驗室套篩篩分 套篩篩孔的尺寸從大到小依次排列的序列稱篩序。相鄰兩篩面篩孔尺寸之比稱篩比。目前，國際上常用的套篩篩制有：泰勒標準篩制、德國篩制和國際篩制。泰勒(Tyler)標準篩制是以篩面上1英寸(25.4mm)長度所有的正方形篩孔數目(網目mesh)來標稱的;以篩孔為0.074mm的篩網(稱200目)為基準篩,以為篩比；套篩的篩孔尺寸范圍由0.038～7.925mm。國際篩制是以0.075mm篩孔為基準篩,以1.259為基本篩比。
　　工業(yè)篩分 按用途不同分：①獨立篩分。產品直接供給用戶，如供冶煉用的富鐵礦、供燃料或化肥造氣用的煙煤或無煙煤塊煤，和建筑用的砂石等的篩分。②準備篩分。將入選前的物料篩分為若干粒度級別，以提高揀選和重選等的分選效率。③輔助篩分。常用于碎礦前篩出合格粒度的產品，稱預先篩分；或用于控制破碎產品粒度，稱檢查篩分。工業(yè)篩分有時也用于礦石和煤的脫水、洗礦和在重介質選礦中脫除介質。
　　工業(yè)用篩分機 按用途和結構特點大致可分為：①固定篩。常稱條篩或格篩。篩面為條狀或格狀，篩孔一般不小于50mm。常用于礦石和煤炭粗碎前的預先篩分。②滾動篩。常用于篩分 50～500mm煤和焦炭。③圓筒篩。常用于選礦廠的洗礦脫泥，有時也用于中、細粒物料的干式或濕式篩分。④振動篩。在選礦廠或選煤廠應用最廣，處理物料粒度范圍為3～200mm，篩分效率一般可達90％。按作業(yè)原理、結構和用途的不同，又可分為篩分中、粗粒物料、煤或洗礦用的重型振動篩，篩分中、細粒物料或煤的自定中心振動篩（圖1）以及用于中、細粒礦石或煤的篩分、脫水和脫介質的直線振動篩（圖2）和共振篩等。⑤細篩。是60年代發(fā)展起來的細粒物料篩分設備。機械擊振的細篩結構簡單,篩子作45°～65°固定安置,篩面由不銹耐蝕鋼條或尼龍篩篦構成,篩框背面有擊打裝置,礦漿切向給入篩面上，正交于橫向孔隙(寬0.1～0.5mm)下流。目前，細篩主要用于篩分磁選精礦，將粗粒的脈石及連生體篩出（有時再磨再選），可提高最終精礦品位。此外，還正在研究發(fā)展用于和磨礦機構成閉路作業(yè)的高頻細篩。
 
　　70年代以來研制成功的新型概率篩和等厚篩，具有處理最大和占地面積小等優(yōu)點，已在選礦廠和選煤廠推廣使用。

篩分
screening
　　把各種粒度的混合物通過篩分機械，按篩孔大小分成不同粒度級別產品的過程。篩分作業(yè)是碎礦工藝過程中的一個重要組成部分，其目的為了提高碎礦機的碎礦效率和控制產品的粒度。根據破碎機械與篩分機械配置關系分為預先篩分、檢查篩分和預先檢查篩分3類 。 預先篩分是在破碎前進行篩分，預先篩出小于破碎機排礦粒度的部分，以減少設備負荷，提高破碎機的生產率。檢查篩分是在破碎后進行篩分，篩出粒度合格的篩下產物，不合格的篩上產物返回破碎機再次進行破碎，以保證產品粒度。預先檢查篩分兼有預先篩分和檢查篩分的兩種作用的篩分。篩分機械的種類很多，按用途分為篩分分析用的試驗室套篩篩分和工業(yè)性篩分。在選礦廠的破碎車間常用的有固定篩、滾動篩、振動篩等。影響篩分效率的主要因素有物料性質（粒度、粘度和形狀等）、設備結構和操作條件等。
篩分是一種化工單元操作，在化工生產中，固體物料或成品需要根據其粒度大小進行分離，如經過粉碎的原料必須達到一定的粒度，要篩分后將沒有達到要求的原料繼續(xù)粉碎；焦碳生產的產品塊度差別很大，但高爐煉鐵只能應用大塊度的焦碳，焦碳廠成品要進行篩分以確定不同的品質。
篩分一般使用機械篩，篩孔根據不同的物料需要有不同的標準。原料篩分一般經常和粉碎工序相配合。

補充一、篩分是將粒子群按粒子的大小、比重、帶電性以及磁性等學性質進行分離的方法。
（1） 影響篩分的因素
歸納如下：
①粒徑范圍適宜，物料的粒度越接近于分界直徑時越不易分離；
②物料中含濕量增加，黏性增加，易成團或堵塞篩孔；
③粒子的形狀、密度小、物料不易過篩；
④篩分裝置的參數。
（2） 篩分設備
篩分用的藥篩分兩種，一種為模壓篩，另一種為編織篩。
使物料充分運動常同時采用幾種運動方式：旋動篩和振蕩篩。
①旋動篩
②振蕩篩
二、用帶孔的篩面把粒度大小不同的混合物料分成各種粒度級別的作業(yè)叫做篩分。粉體