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振動(dòng)篩4大頑疾，你困擾嗎？附故障原因及解決方法

　　振動(dòng)篩工作環(huán)境比較惡劣，再加上持續(xù)性與高速性的特點(diǎn)，振動(dòng)篩經(jīng)常出現(xiàn)故障，直接影響生產(chǎn)效率，本文分享振動(dòng)篩常見(jiàn)的4類(lèi)故障原因及解決方法。

1　　篩機(jī)運(yùn)行噪音超標(biāo)

1.1 篩機(jī)運(yùn)行噪音超標(biāo)原因

直線(xiàn)振動(dòng)篩的噪音主要來(lái)源于篩板、彈簧、軸承和激振器等部位。篩板噪音主要是物料下落過(guò)程中與篩面發(fā)生碰撞而產(chǎn)生。彈簧一般為鋼絲彈簧，在振動(dòng)篩的高頻率振動(dòng)下也會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。軸承和激振器齒輪的損壞，如果未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)發(fā)出異常的噪音。

1.2 解決方法

在振動(dòng)過(guò)程中，彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。由于是干摩擦，因此摩擦噪聲頻率高，聲音大。

1）將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧，可以一定程度上較低篩體工作時(shí)候的沖擊以及產(chǎn)生的噪音。擰緊振動(dòng)篩的各個(gè)部位螺栓，避免由于個(gè)別部件松動(dòng)而產(chǎn)生額外振動(dòng)。

2）將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，由于聚氨酯材料內(nèi)阻大，彈性模量小，因此使用聚氨酯篩板可以有效降低物料對(duì)篩板沖擊時(shí)所產(chǎn)生的噪音。據(jù)法國(guó)一份資料介紹，就篩板本身而言，在同樣的激勵(lì)條件下，聚氨酯篩板的噪聲可比普通金屬篩板低(15～20)dB(A)。

但由于側(cè)板等其他部件的噪聲還沒(méi)有降下來(lái)，在實(shí)際使用中，振動(dòng)篩的整體噪聲可下降5dB(A)。

3）選用高精度的軸承，進(jìn)而減弱由于制造精度而產(chǎn)生的震動(dòng)噪音。

4）振動(dòng)篩有入料溜槽和出料溜槽，溜槽是用鋼板焊成的，物料在溜槽內(nèi)的碰撞與摩擦同樣會(huì)影響振動(dòng)篩的噪聲，為此在入料和出料溜槽的內(nèi)壁上鋪上橡膠襯板也可以降低溜槽噪聲。

2　　軸承過(guò)熱

2.1 軸承過(guò)熱的原因

經(jīng)分析研究發(fā)現(xiàn)，軸承溫度過(guò)高主要是由于軸承工作時(shí)溫度上升過(guò)快引起軸承零部件受熱膨脹，使軸承的工作間隙變小引起劇烈摩擦所致。此外由于潤(rùn)滑劑選取的不當(dāng)，導(dǎo)致缺少潤(rùn)滑和散熱以及軸承工作空間被污染也會(huì)造成軸承過(guò)熱。軸承缺油、注油過(guò)多或過(guò)少或者軸承油質(zhì)污染，也會(huì)致使軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p壞軸承。

2.2 解決方法

1）選用合適的潤(rùn)滑脂，使得潤(rùn)滑脂在潤(rùn)滑的同時(shí)也緩和了強(qiáng)烈的高頻率瞬時(shí)沖擊應(yīng)力，起到降低軸承溫度的作用。

2）選用正確的軸承。由于軸承需要承受振動(dòng)篩高頻的震動(dòng)載荷，而且負(fù)載時(shí)一直變化的。如果未能選取激振器專(zhuān)用軸承，會(huì)導(dǎo)致軸承的徑向游隙太小。

3）定期對(duì)軸承的密封情況進(jìn)行檢查，防止外界的煤泥、水等進(jìn)入到軸承的內(nèi)部。軸承定期清洗，潤(rùn)滑油和密封定期更換。
 

3　　篩面斷裂易損

3.1 篩面斷裂易損的原因

傳統(tǒng)篩板單位面積過(guò)大，耐磨性差、抗震、抗沖擊強(qiáng)度不夠；振動(dòng)篩運(yùn)行過(guò)程中，篩板自身承受較大壓力，另外還要經(jīng)受物料的沖擊，篩條和篩框很容易達(dá)到疲勞極限而斷裂。

一旦篩面出現(xiàn)局部破損，在高頻振動(dòng)下破損面積迅速擴(kuò)大，導(dǎo)致漏煤，跑粗和篩板報(bào)廢。篩板固定方法不科學(xué)，篩板下方無(wú)支撐及固定裝置，篩板與篩體沒(méi)有形成一個(gè)整體，造成篩板與角鋼振動(dòng)，加速了篩板的疲勞，影響物料運(yùn)動(dòng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

3.2 解決方法

選用覆蓋聚氨酯的篩板，篩面四周采用聚胺脂材料包邊，網(wǎng)面采用無(wú)磁不銹鋼絲。利用聚氨酯材料的塑性，使篩板與篩體緊密配合，形成一個(gè)整體。

另外，為了防止煤水的腐蝕和磨損，在螺栓的表面也涂有防水耐磨的高分子聚氨酯層，以避免濕性物料對(duì)螺栓把合面的腐蝕。

4　　橫梁斷裂

4.1 橫梁斷裂的原因

1）振動(dòng)篩自身具有固有頻率，如果振動(dòng)篩的工作頻率與固有頻率相同或者相近時(shí)，就會(huì)造成共振，橫梁很快就會(huì)斷裂。

2）橫梁的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)對(duì)橫梁也有重大影響。

3）振動(dòng)篩在啟停車(chē)時(shí)，不按照規(guī)定操作，也會(huì)導(dǎo)致橫梁斷裂。

4）此外，入料不均勻、入料沖擊和超載等，致使橫梁中間段剪力的急劇增大，也會(huì)造成橫梁斷裂。

4.2 解決方法

1）在橫梁上噴涂高分子聚氨酯保護(hù)層，保證了橫梁的耐磨、耐腐蝕，有效防止水、介質(zhì)和物料對(duì)橫梁造成的沖刷。

2）定期對(duì)彈簧剛度和高度進(jìn)行測(cè)量，必要時(shí)更換不合格的彈簧。

3）停車(chē)前，確保振動(dòng)篩篩上物料全部處理完，否則振動(dòng)篩的重心會(huì)因?yàn)槲锪隙l(fā)生變化，再次啟車(chē)會(huì)引起振動(dòng)篩負(fù)載啟車(chē)，致使振動(dòng)篩左右或前后振幅不一致，負(fù)載啟車(chē)會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩，多次這樣會(huì)造成橫梁斷裂。