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鋁粉振動(dòng)篩篩分顆粒堵塞的原因及解決辦法

　　鋁粉振動(dòng)篩為雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此鋁粉振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)軌跡為一圓。那么防止鋁粉振動(dòng)篩篩分顆粒堵塞方法是怎樣的呢？

鋁粉振動(dòng)篩在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于物料的種種特性，物料形狀不同會(huì)產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。經(jīng)過(guò)分析篩孔堵塞的原因主要有如下幾點(diǎn)：

1.鋁粉振動(dòng)篩中含有大量接近分離點(diǎn)的粒子；

2.鋁粉振動(dòng)篩的物料含水量較高；

3.球形粒子或者對(duì)篩孔具有多接觸點(diǎn)的物料；

4.會(huì)發(fā)生靜電；

5.物料具有纖維質(zhì)的物料；

6.片狀顆粒較多；

7.編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過(guò)粗；

8.橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計(jì)不合理，沒(méi)有達(dá)到上小下大，而使顆?？ㄗ　?br />
因?yàn)樾枰X粉振動(dòng)篩篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止鋁粉振動(dòng)篩篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對(duì)上述篩孔堵塞原因采取措施。當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時(shí)，水分對(duì)篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。當(dāng)物料中水分大于5%時(shí)，如果無(wú)條件對(duì)物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對(duì)篩面、篩孔作針對(duì)性選擇。當(dāng)水分大于8%時(shí)，應(yīng)采用濕式篩分。對(duì)片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑。

產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng)，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。

這就是防止鋁粉振動(dòng)篩篩分顆粒堵塞的方法了，鋁粉振動(dòng)篩的兩電機(jī)軸相對(duì)篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作圓運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。