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高頻振動(dòng)篩故障檢測(cè)方法及開(kāi)機(jī)檢查注意事項(xiàng)

高頻振動(dòng)篩的開(kāi)機(jī)檢查內(nèi)容：
　　1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查粉碎機(jī)內(nèi)有無(wú)異物（若有應(yīng)清理干凈）。
　　2、檢查各處螺絲是否松動(dòng)（若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須及時(shí)緊固）。
　　3、檢查電源，電機(jī)是否正常。
　　4、檢查正常后方可開(kāi)機(jī)。
注意事項(xiàng)：
　　1、必須時(shí)常觀察物料情況，如發(fā)現(xiàn)有大量結(jié)塊、長(zhǎng)條、顏色變化等現(xiàn)象必須及時(shí)進(jìn)行隔離并告知班長(zhǎng)，尋求解決方案。
　　2、如出現(xiàn)下料變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知班長(zhǎng)，尋求解決方案。
高頻振動(dòng)篩的停機(jī)檢查內(nèi)容：
　　1、嚴(yán)格按照停車程序進(jìn)行正確停車。
　　2、檢查清理機(jī)器內(nèi)的殘余料，必須清理干凈。
　　3、恢復(fù)機(jī)器正常運(yùn)行狀態(tài)。
　　4、機(jī)器周邊環(huán)境必須打掃干凈，設(shè)備要見(jiàn)本色。
　　5、現(xiàn)場(chǎng)不得放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。

　　在使用高頻振動(dòng)篩時(shí)，既要求它的處理能力大，又要求盡可能多地將小于篩孔的細(xì)粒物料過(guò)篩到振動(dòng)篩下產(chǎn)物中去。因此，篩子有兩個(gè)重要的工藝指標(biāo)：一個(gè)是它的處理能力，即篩孔大小一定的振動(dòng)篩每平方米篩面面積每小時(shí)所處理的物料噸數(shù)（噸/㎡·時(shí)），它是表明篩分工作的數(shù)量指標(biāo)。另一個(gè)是篩分效率，它是表明篩分工作的質(zhì)量指標(biāo)。
　　在篩分過(guò)程中，按理說(shuō)比振動(dòng)篩孔尺寸小的細(xì)級(jí)別應(yīng)該全部透過(guò)篩孔，但實(shí)際上并不是如此，它要根據(jù)振動(dòng)篩分機(jī)械的性能和操作情況以及物料含水量、含泥量等而定。因此，總有一部分細(xì)級(jí)別不能透過(guò)篩孔成為振動(dòng)篩下產(chǎn)物，而隨篩上產(chǎn)品一起排出。篩上產(chǎn)品中，未透過(guò)篩孔的細(xì)級(jí)別數(shù)量愈多，說(shuō)明篩分的效果愈差，為了從數(shù)量上評(píng)定篩分的完全程度，要用篩分效率這個(gè)指標(biāo)。
　　所謂篩分效率，是指實(shí)際得到的篩下產(chǎn)物重量與入篩物料中所含粒度小于篩孔尺寸篩分效率的測(cè)定方法如下：在入篩的物料流中和篩上物料流中每隔15-20分鐘取一次樣，應(yīng)連續(xù)取樣2-4小時(shí)，將取得的平均試樣在檢查篩里篩分，檢查篩的篩孔與生產(chǎn)上用的篩子的篩孔相同。分別求出原料和篩上產(chǎn)品中小于篩孔尺寸的級(jí)別的百分含量α和θ，代入公式中可求出篩分效率E。如果沒(méi)有與所測(cè)定的篩子的篩孔尺寸相等的檢查篩子時(shí)，可以用套篩作篩分分析，將其結(jié)果繪成篩析曲線，然后由篩析曲線圖中求出該級(jí)別的百分含量α和θ。
　　有時(shí)用全部小于篩孔物料來(lái)計(jì)算篩分效率，這樣算得的結(jié)果叫總篩分效率。有時(shí)只對(duì)其中的幾個(gè)粒級(jí)作計(jì)算，算得的結(jié)果叫部分篩分效率。全部小于篩孔的物料，包含易篩粒和難篩粒，所以總篩分效率就是這兩類粒子的篩分效率組成的。倘若部分篩分效率是用易篩粒求得的，它必然比總篩分效率大；如果是用難篩粒算出的，它就比總篩分效率小。
　　因?yàn)橛幸陨现v的這些情況，在遇見(jiàn)篩分效率時(shí)，就要注意是用什么公式算的，是總篩分效率還是部分篩分效率，否則就會(huì)對(duì)所研究的問(wèn)題認(rèn)識(shí)不清。

　　礦用高頻振動(dòng)篩是物料進(jìn)行破碎研磨以后的分級(jí)篩分設(shè)備，在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障，如振動(dòng)篩網(wǎng)孔堵塞、振動(dòng)篩振幅過(guò)小等。本文總結(jié)了一些礦用振動(dòng)篩的故障并對(duì)其進(jìn)行一一分析解決。
　　高頻振動(dòng)篩無(wú)法起動(dòng)或者振幅過(guò)小，應(yīng)首先考慮電機(jī)有無(wú)損壞，或者線路中的元件有無(wú)損壞，也可能當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐碾妷翰蛔悖偃邕@三方面均沒(méi)有問(wèn)題，那就得從機(jī)械上查，篩面上的物料堆積太多應(yīng)當(dāng)立刻清除。由于堆積太多的物料會(huì)直接的影響振動(dòng)篩的振幅。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無(wú)脫落，潤(rùn)滑脂是否變稠結(jié)塊，此時(shí)可清洗修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
　　篩面上物料活動(dòng)異常，可能是篩箱剛度不足存在臨界頻率，說(shuō)明聯(lián)接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度需要立刻緊固。二是篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從支承腳彈簧本身找毛病，該換彈簧或該墊或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。假如一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)會(huì)造成橫梁斷裂，如仍在運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)使物料活動(dòng)異常。還有可能是操縱不當(dāng)，即給料極不平衡也是原因之一。
　　在正常工作時(shí)振動(dòng)篩旋轉(zhuǎn)比較慢，軸承發(fā)燒，這說(shuō)明平時(shí)的保養(yǎng)沒(méi)跟上，軸承缺潤(rùn)滑脂；日常保養(yǎng)也是很重要的。假如軸承上是新加的油脂，則有可能是油脂的質(zhì)量題目或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承梗阻迷宮密封卡塞，所以潤(rùn)滑脂的質(zhì)量相稱重要。
　　振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不佳，原因是使用不當(dāng)也可能是網(wǎng)孔堵塞，入料物料中的細(xì)粒增加和水分增加，使篩上料層過(guò)厚給料不均，機(jī)器上的責(zé)任可能篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊，假如是軸偏心振動(dòng)的，可能皮帶拖動(dòng)中無(wú)力皮帶過(guò)松。
　　在篩分時(shí)噪聲過(guò)大可能是軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。
　　針對(duì)以上故障我們可以通過(guò)日常維護(hù)來(lái)降低故障率。
　　在開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備兩側(cè)檢查油面高度，油面太高會(huì)導(dǎo)致激振器溫度上升或運(yùn)轉(zhuǎn)難題，油面太低會(huì)導(dǎo)致軸承地過(guò)早損壞；檢查全部螺栓地緊固程度，并且在最初工作8h后，重新緊固一次；檢查V帶地張緊力，防止在起動(dòng)或工作中打滑，并且確保V帶輪地對(duì)正性；確保所有運(yùn)動(dòng)件與固定物之間地最小間隙；篩子應(yīng)在沒(méi)有負(fù)荷地情況下起動(dòng)，待篩子運(yùn)行平穩(wěn)后，方能開(kāi)始給料，停機(jī)前應(yīng)先休止給料，待篩面上地物料排凈后再停機(jī)；給料溜槽應(yīng)盡量靠近給料端，并盡量沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，從而得到最佳地篩分效果；給料點(diǎn)到篩面地最大落差不大于500mm確保物料對(duì)篩面地最小沖擊；激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，增加物料運(yùn)行速度，可增加出產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，減小物料運(yùn)行速度，降低出產(chǎn)能力，可進(jìn)步效分效率。
　　總之，總結(jié)礦用振動(dòng)篩的故障情況是為了避免和減少故障的發(fā)生，即使發(fā)生故障也可以及時(shí)解決將對(duì)生產(chǎn)的影響降到最低。