機(jī)修鉗工高級技師、現(xiàn)任鞍鋼礦業(yè)弓長嶺選礦廠一選作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢長的李金偉，多年來，先后完成多項技術(shù)攻關(guān)和修舊利廢項目，累計創(chuàng)效達(dá)514萬元，他的創(chuàng)新工作室成為創(chuàng)新創(chuàng)效的“孵化器”。

設(shè)備點檢，需要細(xì)心觀察和研究，在長期工作中，李金偉養(yǎng)成了一個習(xí)慣，就是在設(shè)備大修和技術(shù)改造時，不分晝夜全過程進(jìn)行跟蹤，并利用筆記和相機(jī)把重點的事項記下和拍下來回去細(xì)心研究。針對球磨機(jī)出料圓筒篩備品不足影響生產(chǎn)的問題，他帶領(lǐng)身邊同志結(jié)合現(xiàn)場實際，對報廢的圓筒篩進(jìn)行研究，通過采取擴(kuò)大后端篩孔尺寸，對磨薄或磨漏部位采取修補(bǔ)方式，解決了生產(chǎn)燃眉之急，年節(jié)約創(chuàng)效8.8萬元。此項目獲鞍鋼集團(tuán)公司優(yōu)秀成果獎和黨員工程一等獎。

多年的點檢工作，李金偉養(yǎng)成了愛琢磨的習(xí)慣，他先后提出合理化建議71條，多項被作業(yè)區(qū)及廠部所采納。球磨機(jī)小齒輪聯(lián)軸器拆卸項目，原來在小齒輪裝配時，只能采取將小齒輪聯(lián)軸器齒輪軸割斷，領(lǐng)取新聯(lián)軸器組裝，造成了備件浪費。李金偉提出并實施利用頂球磨機(jī)用的200噸千斤頂制作了1臺液壓抓具，有效解決球磨機(jī)小齒輪等聯(lián)軸器拆卸問題，年降低備件費及外委維修費用3萬元。針對球磨機(jī)在每年夏季出現(xiàn)軸瓦溫度偏高且存在燃瓦現(xiàn)象，他提出在原有油環(huán)潤滑基礎(chǔ)上額外增加循環(huán)油冷卻潤滑建議，被廠采納實施后，保證了設(shè)備平穩(wěn)高效運行且年創(chuàng)效74.27萬元。

2014年，李金偉創(chuàng)新工作室成立，自此圍繞生產(chǎn)經(jīng)營開展攻關(guān)創(chuàng)效活動就沒有停止過。2016至2017年，李金偉先后完成了皮帶托輥更換器研制、高頻振動篩控制柜內(nèi)部增設(shè)過濾風(fēng)扇、旋流器氣動閥門軟管改造旋流器進(jìn)料體修復(fù)等多項技術(shù)攻關(guān)和修舊利廢項目，累計創(chuàng)效258萬元。2017年在治理設(shè)備漏油，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)攻關(guān)競賽活動中，李金偉帶領(lǐng)團(tuán)隊完成5項攻關(guān)項目，累計創(chuàng)效14萬元，且在攻關(guān)活動中總結(jié)出《用于防止小型磨機(jī)給礦管倒礦技術(shù)》，有效地解決了球磨機(jī)軸瓦進(jìn)泥問題，此項目已申報專有技術(shù)。他牽頭研制皮帶托輥更換器，實現(xiàn)了崗位自主維護(hù)，提高了檢修效率，此項目已上報國家專利。李金偉創(chuàng)新工作室在2016年被授予礦業(yè)公司首批創(chuàng)新工作室，在群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動中發(fā)揮出了積極作用。

據(jù)統(tǒng)計，李金偉創(chuàng)新工作室成立至今，修舊利廢54項，提出合理化建議261條。他總結(jié)提煉出的《球磨機(jī)離合器失抱調(diào)整先進(jìn)操作法》，被評為鞍鋼集團(tuán)先進(jìn)操作法。他本人也先后榮獲鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司技術(shù)能手、兩革一化能手、礦業(yè)公司標(biāo)兵；鞍鋼集團(tuán)公司優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、鞍鋼集團(tuán)勞動模范；鞍鋼集團(tuán)先進(jìn)操作法獲得者等多項榮譽(yù)稱號，2016年、2018年被聘為高技能人才等級序列一級技師。