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洛陽中信重工“新重機(jī)”工程簡介

   “新重機(jī)”工程，是中信重工“十一五”規(guī)劃重點項目，洛陽市重點工程，河南省首批14個重點聯(lián)動推進(jìn)項目之一。
    “新重機(jī)”工程，是中信重工建廠50多年來投資最大的系統(tǒng)技改工程，是在現(xiàn)有裝備能力的基礎(chǔ)上，根據(jù)市場需求和產(chǎn)業(yè)升級的要求，構(gòu)建一個以目前世界最大、最先進(jìn)的18500t自由鍛造油壓機(jī)為標(biāo)志的高端重型裝備制造工藝體系。項目總投資約39億元，建設(shè)工期3～4年（2007～2010年）。
    該工程配置的核心裝備18500t自由鍛造油壓機(jī)，被譽(yù)為世界自由鍛造王國的一頂“皇冠”，與配備的夾持力矩達(dá)每米750噸的鍛造操作機(jī)，形成高度自動化的鍛造裝備平臺。
    通過實施“新重機(jī)”工程，中信重工形成了一個包括重型冶鑄工部、重型鍛造工部、、重型熱處理工部、重型機(jī)加工部、重型磨機(jī)工部、重型鉚焊工部、重型清理工部、重鑄鐵業(yè)工部在內(nèi)的全新的制造工藝體系，達(dá)到現(xiàn)代重型機(jī)械裝備制造業(yè)的高端配置；使中信重工達(dá)到一次性提供精煉鋼水900t、鑄鋼件600t、鋼錠600t、鍛件400t、鑄鐵件200t、鉚焊件300t的能力，成為全球稀有制造資源；具備核電、火電、水電等大型鑄鍛件的加工能力和批量生產(chǎn)Φ12m到Φ16m世界最大磨機(jī)的能力，助推公司全力進(jìn)軍核電、火電、加氫、冶金、大型采礦等更加廣闊的市場領(lǐng)域。

1、重型冶鑄工部
    主要生產(chǎn)裝備有：80t高功率電弧爐1臺（套），150t LFV（真空鋼包精煉爐）1臺（套），150t LF/VOD（真空鋼包吹氧精煉爐）1臺（套），200t×3、300t×2、600t×1真空鑄錠系統(tǒng)1臺（套），20×18m鑄件澆注裝置，同步配套建設(shè)了電爐除塵系統(tǒng)1套、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、110KV變電站、SVC動態(tài)補(bǔ)償裝置等環(huán)保動能設(shè)施。
    最大生產(chǎn)能力：一次可組織鋼水900t，鋼錠最大單重為600t，鑄鋼件最大單重為600t，年生產(chǎn)精煉鋼水能力20萬噸，大型鑄鋼件5萬噸。
    該工部的投產(chǎn)，使中信重工的大型鑄件和鑄錠能力發(fā)生了質(zhì)的飛躍，居于國內(nèi)首位。

2、重型鍛造工部
    主要生產(chǎn)裝備有：165/185MN自由鍛造油壓機(jī)、2500KN/7500KNm鍛造操作機(jī)、550t鍛造吊、鍛造加熱爐7臺、鍛后熱處理爐11臺、大截面切割機(jī)一臺。
    最大生產(chǎn)能力：可鍛造600t鋼錠，生產(chǎn)400t鍛件，生產(chǎn)軸類鍛件長度25m、直徑4m，圈類鍛件直徑7.5m、高度2m，筒類鍛件直徑7m，高度8m。年設(shè)計生產(chǎn)大型鍛鋼件10萬噸。

3、重型熱處理工部
   主要生產(chǎn)裝備有：世界最大350t淬火吊，Φ2.5×25m、Φ3.0×16m等井式電阻爐群（10臺），Φ6.0×25m淬火水、油槽各1臺，Φ8×8m罩式電阻爐、Φ3.0×6m差溫爐、8×17.5×6.5m等臺車式燃?xì)鉅t群20臺，10×18×10m淬火水、油槽各1臺，淬火油水循環(huán)系統(tǒng)一套。
    最大生產(chǎn)能力：核電百萬千瓦低壓轉(zhuǎn)子、5.5m寬厚板軋機(jī)鍛鋼支撐輥、核電大型筒類餅類鍛件、船用大型曲軸類鍛件、水電、火電轉(zhuǎn)子類鑄鍛件、Φ16m大型齒圈等。年設(shè)計熱處理件生產(chǎn)能力6萬噸。成為國內(nèi)最大、最先進(jìn)的熱處理基地。

4、重型機(jī)加工部
   主要裝備有：Φ320mm、Φ260mm數(shù)控雙柱落地鏜銑床；9×30m、6.5×35m數(shù)控雙龍門移動式鏜銑床；Φ200mm數(shù)控鏜銑床、Φ8m數(shù)控立式車銑中心、Φ4.5×20m臥車、Φ3.5×20m臥車、Φ3.5×15m臥車、Φ2.5×20m臥車、Φ2.6×20m深孔鉆、Φ3m數(shù)控軋輥磨等一大批高精度、現(xiàn)代化重大裝備。
    最大生產(chǎn)能力：龍門鏜銑床加工矩形件30×9×8m，落地鏜銑床加工能力為41×12×8m，軸類件最大直徑Φ4.2m，最大長度25m。形成核電、水電、火電及壓力容器部件的批量加工能力，形成寬厚板軋機(jī)生產(chǎn)線組裝能力。

5、重型磨機(jī)工部
    主要生產(chǎn)裝備有：Φ260mm、Φ200mm數(shù)控落地鏜銑床，Φ16m、Φ12.5m、Φ10m數(shù)控重型立車， Φ16m筒體、法蘭、端蓋加工專用機(jī)床等一系列重大機(jī)加工設(shè)備。
   最大生產(chǎn)能力：磨機(jī)產(chǎn)能達(dá)到15000t，年產(chǎn)磨機(jī)120臺以上，形成批量生產(chǎn)Φ12m到Φ16m世界最大磨機(jī)的能力。

6、重型鉚焊工部
   主要生產(chǎn)裝備有：160/250mm×4m卷板機(jī)，Φ14×10m窄間隙自動焊接操作機(jī)，10×10m多功能操作機(jī)、Φ14m/500t焊接滾輪架、100t焊接變位機(jī)，9×18m熱處理爐、6×18m熱處理爐各1臺。
   最大生產(chǎn)能力：直徑14m、長度36m、重達(dá)300t的大型鉚焊件。

7、重型清理工部
   廠房長142.5m，寬73m，總建筑面積11815m2，分為南北兩個跨。清理北跨雙層行車，上層行車軌頂標(biāo)高18m，行車起重噸位550/250t、200/50t各一臺，下層行車32/5t，軌頂標(biāo)高11m；清理南跨單層行車，行車軌頂標(biāo)高14.5m，行車起重噸位200/50t、50/10t各一臺。
    重型清理工部主要對200t—500t重、大型鑄件的清理。

8、重鑄鐵業(yè)工部
    主要生產(chǎn)裝備有：60t、30t和12t共6臺中頻感應(yīng)電爐組成的爐群，從數(shù)量到規(guī)格都在同行業(yè)中數(shù)一數(shù)二，整體冶煉能力國內(nèi)首屈一指。特別是其智能化的全自動加配料系統(tǒng)，不僅效率高，而且是質(zhì)量控制的一種重要手段。其移動加砂站在國內(nèi)重機(jī)行業(yè)尚屬首家。
    最大生產(chǎn)能力：可生產(chǎn)國內(nèi)最大單件重200t的大型灰鑄鐵件和具有國際領(lǐng)先水平、單件重150t的大型球鐵件，形成年產(chǎn)5萬噸鑄鐵件、3萬噸特種鉻鉬鋼、3000t大型有色合金鑄件的生產(chǎn)能力。

18500t自由鍛造油壓機(jī)簡介

   18500t自由鍛造油壓機(jī)采用最新的“潘克泵”液壓控制技術(shù)，是我公司與德國威普克公司聯(lián)合設(shè)計、聯(lián)合制造、聯(lián)合品牌，整機(jī)工作效率和自動化程度達(dá)到世界最高，堪稱世界自由鍛造王國的一頂皇冠。與配置的世界最先進(jìn)750噸•米鍛造操作機(jī)聯(lián)動，形成一個高度自動化的重型、特大自由鍛造裝備平臺。 18500t自由鍛造油壓機(jī)創(chuàng)造多個世界第一。
    一是世界最大。該油壓機(jī)地上高度20m，地下深度7.5m，可移動工作臺達(dá)5.4×13m，最大鐓粗力18500t，整機(jī)重達(dá)4000多噸。目前在世界范圍內(nèi)不論是規(guī)格還是技術(shù)，該油壓機(jī)都是唯一的，使中信重工站在世界自由鍛造巔峰。
    二是世界最先進(jìn)。在總體結(jié)構(gòu)上，18500t自由鍛造油壓機(jī)首次采用最新的三梁、兩柱、上傳動、預(yù)應(yīng)力框架式結(jié)構(gòu)，并在關(guān)鍵的立柱上突破常規(guī)圓形四立柱設(shè)計；首次采用兩個大矩形立柱，使主機(jī)的整體性、抗彎性、穩(wěn)固性達(dá)到最佳。加上采用精確的導(dǎo)向和控制系統(tǒng)，完全可以保證兩個工作砧子之間完美的同心度和平行度，實現(xiàn)精確鍛造。
    三是采用最新的“潘克泵”液壓控制技術(shù)，使整機(jī)工作效率和自動化程度達(dá)到世界最高。18500t自由鍛造油壓機(jī)快鍛造高達(dá)44次/分鐘，比傳統(tǒng)設(shè)計節(jié)能30%左右。采用可視化計算機(jī)操作控制臺，當(dāng)砧具紅熱時可遙控快速更換。
    四是18500t自由鍛造該油壓機(jī)配置世界最先進(jìn)的750噸•米鍛造操作機(jī)，并聯(lián)動形成一個高度自動化的重型、特大自由鍛造裝備平臺，成為世界自由鍛造行業(yè)的一頂皇冠。其最大負(fù)載重量250t，最大負(fù)載力矩750噸·米，可夾持最大直徑6m，夾持最小直徑0.5m。
    五是首次采用中德聯(lián)合制造的全新合作方式。18500噸自由鍛造油壓機(jī)采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的3D仿真設(shè)計手段，除電控、液壓系統(tǒng)外，機(jī)械部分全部由中信重工制造安裝?？梢哉f在自動化控制技術(shù)上也達(dá)到了世界頂級水平。