遠(yuǎn)處是連綿不斷的太行山脈，翠綠一眼望不到邊，眼前是一座現(xiàn)代化的工廠(chǎng)，高大雪白的煙囪，干凈清潔的路面，“挖煤不見(jiàn)煤，發(fā)電不冒煙”，走在塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)內(nèi)，就如同在花園閑逛一般。
　　中國(guó)煤炭行業(yè)第一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條最完整的循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)——大同煤礦集團(tuán)塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)2003年開(kāi)工建設(shè)，2009年正式建成，總投資204億元，包括1500萬(wàn)噸塔山煤礦、1000萬(wàn)噸同忻煤礦、選煤廠(chǎng)、坑口電廠(chǎng)、資源綜合利用電廠(chǎng)、甲醇廠(chǎng)、煤矸石磚廠(chǎng)、高嶺土加工廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)和鐵路專(zhuān)用線(xiàn)，共“兩礦十廠(chǎng)一條路”13個(gè)項(xiàng)目，構(gòu)建起“煤-電-建材”和“煤-化工”兩條完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。
　　同煤集團(tuán)董事長(zhǎng)吳永平說(shuō)，塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)按照“黑色煤炭、綠色開(kāi)采”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，從煤炭開(kāi)采源頭、轉(zhuǎn)化過(guò)程直至終端利用的各個(gè)環(huán)節(jié)，全部做到“低碳化”，實(shí)現(xiàn)了“四最”：對(duì)地質(zhì)環(huán)境的擾動(dòng)最少，對(duì)礦產(chǎn)資源的開(kāi)發(fā)最優(yōu)，對(duì)資源的綜合利用效果最好，對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響最小。
　　同煤集團(tuán)塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)所有工序中的“廢棄物”均被消化在循環(huán)鏈條之內(nèi)：原煤經(jīng)洗選后精煤部分外運(yùn)銷(xiāo)售，洗出的中煤、末煤用于綜合利用電廠(chǎng)、坑口電廠(chǎng)發(fā)電或生產(chǎn)甲醇，電廠(chǎng)余熱則用于居民取暖；分選出來(lái)的煤矸石輸送到煤矸石磚廠(chǎng)；電廠(chǎng)產(chǎn)生的粉煤灰進(jìn)入水泥廠(chǎng)制成水泥，水泥廠(chǎng)產(chǎn)生的廢渣到砌體材料廠(chǎng)制成新型建材；煤炭開(kāi)采中伴生的高嶺巖經(jīng)深加工后，成為化妝品、造紙行業(yè)的重要原材料；開(kāi)采過(guò)程中的礦井廢水和生活污水進(jìn)入污水處理廠(chǎng)，凈化后用作電廠(chǎng)冷卻水和園區(qū)澆灌用水。各項(xiàng)目首尾相接，環(huán)環(huán)緊扣，上一個(gè)單位生產(chǎn)的廢料正好是下一個(gè)單位的原料，逐層減量利用，物料閉路循環(huán)。
　　年設(shè)計(jì)能力為1500萬(wàn)噸的塔山煤礦是全球最大的單井口井工礦井，現(xiàn)通過(guò)技術(shù)改造產(chǎn)能已達(dá)2000萬(wàn)噸，井下開(kāi)采的原煤經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入選煤廠(chǎng)，選煤廠(chǎng)洗出的精煤通過(guò)全封閉的皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入精煤倉(cāng)，為減少煤塵排放，選煤廠(chǎng)采用了密封通風(fēng)式圓筒倉(cāng)儲(chǔ)煤，有效控制了儲(chǔ)煤揚(yáng)塵，除了在裝車(chē)線(xiàn)上，地面所有地方看不到裸露的煤炭，真正實(shí)現(xiàn)了“黑色煤炭、綠色開(kāi)采”。
　　塔山開(kāi)采的不再是侏羅紀(jì)煤炭而是地層更深處的石炭二迭紀(jì)煤田，可采儲(chǔ)量有26億噸，按照礦井的年設(shè)計(jì)能力，能夠開(kāi)采120年。
　　同煤集團(tuán)自主研發(fā)了特厚煤層綜放開(kāi)采工藝，工作面資源回收率達(dá)到90%以上，不僅對(duì)煤炭精采細(xì)采，而且對(duì)伴生物高嶺巖進(jìn)行資源化利用，生產(chǎn)出世界上最細(xì)的6250目煅燒高嶺土。
　　目前，園區(qū)工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達(dá)到100%，園區(qū)生活和工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)污水處理廠(chǎng)處理后復(fù)用，基本做到了廢水零排放。