近期，由中信重工（601608）開誠智能承建的窯街煤電集團(tuán)“智慧煤礦”項(xiàng)目完成整體建設(shè)。該項(xiàng)目的成功，將有力助推窯街煤電集團(tuán)天祝礦、金河礦、三礦、海石灣礦，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)煤企向綠色、安全、高效、智能型煤礦的轉(zhuǎn)型升級。

該項(xiàng)目綜合利用數(shù)字孿生、虛擬現(xiàn)實(shí)、智能控制、云計算和大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，構(gòu)建了全面感知、實(shí)時互聯(lián)、分析決策、自主學(xué)習(xí)、動態(tài)預(yù)測、智能預(yù)警的智能礦山管控平臺。

在窯街煤電金河煤礦的調(diào)度集控中心，生產(chǎn)場景全貌在大屏幕上一覽無余。“只要輕輕點(diǎn)一下鼠標(biāo)，全礦的生產(chǎn)調(diào)度、安全管控以及數(shù)據(jù)分析等信息一目了然，還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控皮帶、泵房、變電站、壓風(fēng)機(jī)等各個區(qū)域的設(shè)備，各業(yè)務(wù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息化全面覆蓋。”提起智能礦山建設(shè)帶來的變化，金河煤礦的調(diào)度員贊不絕口。

“以前，井下主煤流皮帶運(yùn)輸機(jī)需要專人在井下操作。現(xiàn)在，安裝了這個皮帶巡檢機(jī)器人（上圖）之后，不僅實(shí)現(xiàn)了皮帶機(jī)的遠(yuǎn)程控制，而且能夠?qū)崟r監(jiān)測周圍的環(huán)境情況，實(shí)現(xiàn)了皮帶機(jī)的無人值守。”煤礦集控中心操作人員說道。

皮帶巡檢機(jī)器人能夠精準(zhǔn)記錄現(xiàn)場環(huán)境溫度、氣體含量、皮帶是否跑偏、煙霧檢測數(shù)據(jù)、異物識別、聲音異常識別、紅外檢測圖像等信息，一旦發(fā)現(xiàn)人員接近皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部位、皮帶打滑異常發(fā)熱等問題，系統(tǒng)就會自動發(fā)出警報，且?guī)в姓Z音對講功能，讓地面調(diào)度能夠及時聯(lián)系到井下工作人員，保證了主運(yùn)輸系統(tǒng)關(guān)鍵位置的安全運(yùn)行。

通過智能化建設(shè)，金河煤礦還實(shí)現(xiàn)了泵房、變電所、瓦斯泵房、壓風(fēng)機(jī)、原煤提升等多個區(qū)域的無人值守和遠(yuǎn)程自動化集中控制，形成了多系統(tǒng)合一的綜合安全預(yù)警系統(tǒng)。先進(jìn)的數(shù)字集控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程操控方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工現(xiàn)場操作方式，既解放了人力，提高了生產(chǎn)效率，又保障了礦井的本質(zhì)安全。

經(jīng)營管理的信息化，讓礦方生產(chǎn)管理更加高效便捷。“之前，我們生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)需要人工統(tǒng)計、計算、核準(zhǔn)，耗時費(fèi)力，現(xiàn)在僅需一個平臺就可以實(shí)現(xiàn)了。”金河煤礦的調(diào)度員說，“以前在交接班時，人員多且時間集中，經(jīng)常擁堵?，F(xiàn)在有了信息化定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)酒精測試、安全教育、人員快速通過等功能，縮短了入井檢身時間。”

目前，通過智能化、信息化技術(shù)與煤礦生產(chǎn)管理的有效融合，中信重工開誠智能助推窯街煤電集團(tuán)打造成為“安全、協(xié)同、共享、高效”的示范智慧礦井，企業(yè)全面步入高質(zhì)量發(fā)展的“快車道”。