輕點(diǎn)鼠標(biāo)就能采煤、液壓支架自動跟移、設(shè)備故障智能檢修……偌大的電子屏幕上顯示著山東能源新礦集團(tuán)孫村煤礦井下采煤設(shè)備實(shí)時運(yùn)行畫面，智能化在這里隨處可見。

孫村煤礦是一座有著百年開采歷史的老井，井巷深、條件差、災(zāi)害多。“我們大力推進(jìn)智能化礦井建設(shè)，把百年老礦逐步建設(shè)成為一座‘智能平臺集控化、云端網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)化、采煤裝備智能化、掘進(jìn)裝備快速化、輔助設(shè)施自動化’的現(xiàn)代化礦井。”礦長王維表示，作為新礦集團(tuán)首批智慧礦山試點(diǎn)礦井，近年來孫村煤礦已經(jīng)累計投入1.2億元用于智慧礦山建設(shè)，讓礦井邁向生產(chǎn)“智能時代”。

在該礦井下現(xiàn)場可以看到，采掘裝備全面更新?lián)Q代。“采煤工作面上應(yīng)用了智能化電液控支架，井上2人操作、井下1人巡查。掘進(jìn)專業(yè)投用山東能源集團(tuán)首臺遠(yuǎn)程遙控綜掘機(jī)，實(shí)現(xiàn)了無人掘進(jìn)。”礦總工程師顏磊介紹，孫村煤礦2019年綜掘進(jìn)尺比2018年提高5.6倍，實(shí)進(jìn)尺同比增加830.6米，創(chuàng)近4年以來最高水平。井上則建成了調(diào)度指揮中心和智慧礦山集控中心，融合信息搜集、監(jiān)控集控等22個子系統(tǒng)于一個主體界面，實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)的上傳、監(jiān)控、遠(yuǎn)程集中控制。整合各系統(tǒng)200余臺工業(yè)視頻監(jiān)控，應(yīng)用“巡檢移動機(jī)器人”對礦內(nèi)降壓站和北立井井筒24小時動態(tài)巡檢，確保各類自動化系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。

據(jù)了解，該礦累計敷設(shè)光纜25000余米，安設(shè)萬兆環(huán)網(wǎng)骨干交換機(jī)10臺，安裝無線WIFI通訊基站123臺，井下各區(qū)域無線網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，網(wǎng)絡(luò)延遲時間由原來的10毫秒減少到現(xiàn)在1-2毫秒，實(shí)現(xiàn)萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)與無線WIFI“雙網(wǎng)”并行提速，成為全國首家井下應(yīng)用國產(chǎn)萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)的礦井。

智能化的生產(chǎn)條件也大大提升了職工獲得感。伴著采煤機(jī)的陣陣轟鳴，孫村煤礦2414智能工作面上的滾滾烏金通過皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送到地面。綜采三隊(duì)隊(duì)長徐桂龍說：“原來我們綜采隊(duì)在冊130人，現(xiàn)在只有56人，人均效率大幅提高。”“五化”礦井建設(shè)推動了孫村煤礦實(shí)施“5577”勞動組織模式變革，全面取消夜班生產(chǎn)，準(zhǔn)備班用兩個5小時集中開展輔助準(zhǔn)備工作，確保兩個7小時的生產(chǎn)班高效出煤。回采專業(yè)職工人數(shù)同比下降20%，人均效率同比提高30%；掘進(jìn)專業(yè)職工人數(shù)同比下降32%，人均效率同比提高40%。

在該礦的井下大巷、采掘地點(diǎn)、重要崗位安裝47套語音廣播話站，實(shí)現(xiàn)了千米深井“面對面”動態(tài)語音通話。研發(fā)“智慧孫煤”APP，實(shí)時瀏覽“人員定位、安全監(jiān)測、工業(yè)視頻、皮帶運(yùn)輸”等信息動態(tài)，一部手機(jī)掌控整座礦山。目前該礦井3個智能工作面、55部皮帶機(jī)、8部給煤機(jī)、4個中央泵房、8部壓風(fēng)機(jī)、2臺提風(fēng)機(jī)，全部實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程集控。變崗位工為巡檢工，累計減少崗位100余個、輔助人員300余人，全天下井950人左右，較2019年初減少了27%，少人則安、無人則安正在該礦成為現(xiàn)實(shí)。

“收入有提高，工作有尊嚴(yán)。‘五化’礦井建設(shè)讓孫村煤礦職工徹底告別了苦臟累險，真切體會到體面勞動和幸福生活。” 孫村煤礦黨委書記李良坦言。