一根根碩大的管道將封閉的處置場與生產(chǎn)車間成功串聯(lián)，整個流程沒有灰塵的彌漫，更沒有刺鼻的氣味。“‘吃’進(jìn)去的是固危廢，‘吐’出來的是水泥。”昨天上午，在江蘇新街南方水泥有限公司，江蘇杰夏環(huán)保科技有限公司總經(jīng)理李光激動地用一組組數(shù)據(jù)，展示著蘇南地區(qū)首個水泥窯協(xié)同處置工業(yè)廢棄物項目投用以來取得的成績。

“雖然我市建有專業(yè)危險廢物處置單位，但在一般固廢處理上仍存在很大缺口。”宜興生態(tài)環(huán)境局相關(guān)負(fù)責(zé)人說，近年來，隨著宜興市生態(tài)保護(hù)引領(lǐng)區(qū)建設(shè)的不斷推進(jìn)，固危廢規(guī)范化處置成為一項非常緊迫的任務(wù)。由南方水泥與杰夏環(huán)保合作建設(shè)的水泥窯協(xié)同處置項目，是近年來國家產(chǎn)業(yè)政策大力支持和倡導(dǎo)的、依托水泥工業(yè)發(fā)展起來的一種新的廢棄物處置手段。該項目總投資1.2億元，于今年3月正式投運(yùn)，可年處置工業(yè)危廢10萬噸，其運(yùn)行原理是將滿足要求的危險廢棄物投入水泥窯，在進(jìn)行水泥熟料生產(chǎn)的同時實現(xiàn)對廢棄物的無害化處置。“項目的投用實現(xiàn)了工業(yè)廢棄物收運(yùn)、焚燒、資源化處置工作閉環(huán)，杜絕了二次污染。”李光說。

在處置現(xiàn)場，一臺臺專業(yè)運(yùn)輸車輛從全市各地駛到廠區(qū)，車斗緩緩開啟，危廢物被倒進(jìn)了足有十多米的地下儲庫。經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員取樣化驗，科學(xué)確定每批次工業(yè)危廢物中鋅、銅、鉻、鉛、汞等重金屬及氯、硫、磷等元素含量后，開出“處方”。在預(yù)處理中心，危廢物經(jīng)過一級、二級破碎后，進(jìn)入混合器，通過密閉管道，被定量喂入水泥窯內(nèi)。

李光說，與傳統(tǒng)焚燒爐相比，水泥窯焚燒溫度高、熱容量大，溫度最高可達(dá)1450℃，而且停留時間長，更易形成穩(wěn)定的氧化環(huán)境，對廢棄物的處理更加徹底。燃燒后的灰渣，摻入到水泥生產(chǎn)原料中，不會造成二次污染。