“100秒就可以裝滿一輛大卡車，一天可發(fā)運(yùn)地銷精煤近萬噸，這在以前想都不敢想。產(chǎn)量增加了，勞動(dòng)強(qiáng)度降低了，智能化讓我們體驗(yàn)到了實(shí)實(shí)在在的利處。”談起智能化選煤廠建設(shè)的升級(jí)改造，山東能源棗礦集團(tuán)蔣莊煤礦選煤廠裝車工吳開喜說。

今年以來，蔣莊煤礦選煤廠立足實(shí)際實(shí)用實(shí)效的原則，在智能升級(jí)和系統(tǒng)優(yōu)化上做足“加法”。該廠在原有的地銷精煤汽車裝車站的基礎(chǔ)上，自主設(shè)計(jì)研發(fā)了“回煤地銷精煤裝車站”，打造智能化儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)，使回煤裝車線多臺(tái)設(shè)備遠(yuǎn)程可視操作，實(shí)現(xiàn)“一人一站”式裝車作業(yè)，回煤裝車效率提升了40%，每年可節(jié)約各類費(fèi)用150萬元。

生產(chǎn)效率不斷提升，與之相對(duì)應(yīng)的是職工勞動(dòng)時(shí)間與勞動(dòng)強(qiáng)度的減少。該廠圍繞“智能升級(jí)，精工高效”目標(biāo)，在勞動(dòng)組織優(yōu)化上圍繞“減”字做文章，今年相繼完成了“井口防竄倉優(yōu)化改造”“矸石倉自動(dòng)放倉改造”等系統(tǒng)優(yōu)化。目前，該廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)一鍵式啟停、壓濾系統(tǒng)聯(lián)機(jī)智能控制、煤流系統(tǒng)無人值守，優(yōu)化崗位定員37人，真正做到無人則安、減工提效、以智創(chuàng)效。據(jù)了解，該廠目前正在開展“智能煤矸分選機(jī)器人”研究，屆時(shí)可減少崗位定員6人，實(shí)現(xiàn)原煤系統(tǒng)智能化。

除此之外，該礦選煤廠在精準(zhǔn)管控、精細(xì)管理上做足“加法”，依靠智能控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的信息化和智能化程度，實(shí)施浮選定量自動(dòng)加藥創(chuàng)新，浮選系統(tǒng)僅需1人操作，降低5.83%藥耗，浮精產(chǎn)率提升0.5%，年創(chuàng)效150余萬元。積極挖掘煤質(zhì)“紅利”，組織生產(chǎn)系統(tǒng)工藝體檢，實(shí)施“中煤效益最大化研究”提高中煤產(chǎn)品產(chǎn)率，年可增加經(jīng)濟(jì)效益50余萬元，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。

“我們突出全過程精細(xì)管理，采取“一面一倉、分倉分儲(chǔ)”的辦法，嚴(yán)把源頭質(zhì)量；采取原煤穩(wěn)量入洗、煤泥水高效處理等手段，進(jìn)一步提高精煤產(chǎn)品回收率；通過“一戶一策”訂單式生產(chǎn)，滿足客戶對(duì)精煤產(chǎn)品的質(zhì)量需求。”該礦選煤廠廠長(zhǎng)褚衍靜說。

杜絕異常指標(biāo)，擦亮“蔣莊煤”品牌。該礦選煤廠以穩(wěn)質(zhì)降水為目標(biāo)，由廠長(zhǎng)牽頭成立降低精煤水分攻關(guān)小組，對(duì)現(xiàn)有工藝流程進(jìn)行分析，協(xié)同煤質(zhì)化驗(yàn)中心對(duì)各脫水工藝流程水分情況摸底。通過“增加浮精摻粗流程”、實(shí)施“精煤泥加熱脫水改造”等做法，實(shí)現(xiàn)將精煤水分控制在10%以下的初始目標(biāo)，高質(zhì)量地完成了煤炭洗選任務(wù)，確保了商品煤的穩(wěn)定與優(yōu)質(zhì)。蔣莊煤礦選煤廠通過智能管控，精細(xì)管理做好“加減法”，使系統(tǒng)工藝不斷優(yōu)化、創(chuàng)新紅利不斷釋放、發(fā)展活力不斷增強(qiáng)。今年10月份，被中國煤炭加工利用協(xié)會(huì)評(píng)為“2017-2018年度優(yōu)質(zhì)高效選煤廠”。