4月25日12時(shí)20分，林華煤礦洗煤廠整套啟動(dòng)并帶煤水混合負(fù)荷試運(yùn)一次成功！這是全體參建人員經(jīng)過兩百多天的艱苦奮戰(zhàn)換來的碩果，標(biāo)志著該礦即將結(jié)束相對粗獷的洗/選煤銷售模式，進(jìn)入多品種煤銷售的環(huán)保新時(shí)代。

為保護(hù)和改善環(huán)境、完善煤炭資源的綜合開發(fā)與利用，提高企業(yè)競爭力，集團(tuán)公司高瞻遠(yuǎn)矚決定投資建設(shè)林華煤礦洗煤廠。西能公司按照國家電投、貴州金元要求，在積極滿足林華煤礦生產(chǎn)的同時(shí)，同步進(jìn)行1.5MT/n洗煤廠項(xiàng)目工程建設(shè)，并確保項(xiàng)目“安全、質(zhì)量、造價(jià)、進(jìn)度”始終處于可控、在控狀態(tài)。

建成后的林華煤礦洗煤廠采用跳汰選煤方法，年處理能力為150萬噸。跳汰選煤方法是指物料在垂直脈動(dòng)為主的介質(zhì)中，按其物理—力學(xué)性質(zhì)（主要是按密度）實(shí)現(xiàn)分層和重力選煤方法，物料在固定運(yùn)動(dòng)的篩面上連續(xù)進(jìn)行的跳汰過程，由于沖水、頂水和床層水平流動(dòng)的綜合作用，在垂直和水平流的合力作用下分選。本洗煤廠的原煤經(jīng)過洗洗后的品種有動(dòng)力煤（含經(jīng)過脫水后的煤泥、矸石破碎與煤泥混合物、壓濾后的煤泥）、-6mm精煤、10-6mm精煤、10-20mm精煤、40-20mm精煤、60-40mm精煤。煤泥水采用兩段濃縮，一段底流采用旋流過濾+離心機(jī)回收，二段底流采用快拉隔膜壓濾機(jī)回收。選煤廠煤泥水達(dá)到閉路循環(huán)。

為確保工程建設(shè)、設(shè)備安裝調(diào)試、聯(lián)合試機(jī)順利進(jìn)行，洗煤廠項(xiàng)目部每天召開協(xié)調(diào)會，總結(jié)當(dāng)天工作，布置次日任務(wù)。管理人員嚴(yán)格執(zhí)行帶班、跟班制度，嚴(yán)格監(jiān)督，科學(xué)調(diào)度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題。試運(yùn)前召集各參建方召開專題會議，制定詳細(xì)的實(shí)施方案，逐項(xiàng)細(xì)化，分解落實(shí)。洗煤廠主要負(fù)責(zé)人和維修班組、崗位員工和調(diào)試人員緊盯現(xiàn)場每一個(gè)重要環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照規(guī)章、流程進(jìn)行操作。

本次試運(yùn)，一方面是檢驗(yàn)設(shè)備、工藝管線等設(shè)施流程是否通暢；另一方面是檢驗(yàn)系統(tǒng)中所有設(shè)備及工藝設(shè)施在制造、設(shè)計(jì)、安裝質(zhì)量上能否滿足設(shè)備載荷、聯(lián)動(dòng)、連鎖、自動(dòng)控制等基本的運(yùn)行要求，并通過整改、完善，達(dá)到正式生產(chǎn)的條件。此次試運(yùn)的圓滿完成，為整個(gè)洗煤廠效益提高打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，洗煤廠將成為貴州金元一個(gè)利潤增長點(diǎn)。