5.23-25日，即將在山東泰安藍海御華大飯店召開的“第十屆國內(nèi)外水泥粉磨新技術(shù)交流大會”將邀請中材國際研究院技術(shù)創(chuàng)新所所長豆海建博士作題為“NU選粉機研究及應(yīng)用”的報告。

近日，在天津水泥院所屬粉體公司承擔(dān)的浙江新明華和安徽大江改造項目中，天津水泥院粉磨工藝原創(chuàng)技術(shù)——NU選粉機、中殼體風(fēng)量平衡、楔形蓋板風(fēng)環(huán)獲得了系統(tǒng)集成工業(yè)應(yīng)用，兩個項目先后投產(chǎn)運行，均取得了良好的效果，獲得業(yè)主的好評。

此前，研究總院通過數(shù)年的努力，在大量CFD理論研究基礎(chǔ)上，提出了NU選粉機、中殼體風(fēng)量平衡、楔形蓋板三項原始創(chuàng)新立磨升級技術(shù)，成功申請了發(fā)明專利3項、實用新型5項。NU選粉機單項技術(shù)已經(jīng)在河北前進、河北乾寶、西南萬州等項目中獲得應(yīng)用并取得成功。

浙江新明華白水泥項目改造后的生料立磨成品R80μm細度由8.5%降至6.5%，主機+風(fēng)機電耗由27.1kWh/t降至20kWh/t，降低7.1kWh/t，降幅26.2%，得到業(yè)主的高度評價。

安徽大江TRM40.4生料磨改造后在成品R80μm細度由21%下降16%，R200μm細度由4-5%下降至≤2%條件下，系統(tǒng)電耗下降2.2kWh/t，降幅13.8%。在物料易磨性指數(shù)Wi≥10.9kWh/t條件下，含破碎生料磨系統(tǒng)電耗至14kWh/t以下，證實了N-U選粉機、中殼體風(fēng)量平衡、楔形蓋板風(fēng)環(huán)系統(tǒng)集成的技術(shù)優(yōu)勢。工業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)表明，中殼體風(fēng)量平衡單項技術(shù)能實現(xiàn)在確保主機電流基本不變的條件下，降低磨機阻力1000Pa，達到了預(yù)期效果。

浙江新明華、安徽大江生料磨改造后照片

作為立式輥磨機產(chǎn)品的單項冠軍，粉體公司十年磨一劍，專注于各式立磨的設(shè)計研發(fā)工作。此次粉磨工藝原創(chuàng)技術(shù)在上述兩個項目的成功工業(yè)應(yīng)用，實現(xiàn)了原創(chuàng)技術(shù)從理論研究到試驗研究再到工業(yè)應(yīng)用的原創(chuàng)技術(shù)研發(fā)路徑，為支撐傳統(tǒng)主業(yè)競爭力的提升打下基礎(chǔ)。