南京市首條移動式建筑垃圾處理線投運

　　日消化建筑垃圾1500噸，可在拆遷現(xiàn)場“垃圾變建材”

　　本月1日，隨著一輛輛重卡從巨大罐體料倉倒運出各類再生骨料，我市首條移動集成建筑垃圾資源化處理線在南京開發(fā)區(qū)正式投運。該條生產(chǎn)線由南京富源資源利用有限公司與東南大學(xué)聯(lián)合研發(fā)，具備日消化建筑垃圾1500噸的能力，可在拆遷現(xiàn)場將建筑垃圾再生處理成建筑骨料等建材，資源回收利用率達95%以上。

　　東南大學(xué)固體廢棄物再生利用研發(fā)中心顧問王重義告訴記者，建筑垃圾資源化在國內(nèi)屬于新興產(chǎn)業(yè)，發(fā)展前景廣闊，但建筑垃圾處理裝備卻大大滯后于產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，基本上采用礦山機械裝備，缺乏成熟的處理工藝，各工序之間難以有效銜接，資源回收利用率很低。

　　“目前建筑垃圾處理生產(chǎn)線大致分為固定式和移動式兩種。固定式設(shè)備需要有大型建筑垃圾處理場，投資規(guī)模大，垃圾收集運輸費用也不菲。移動式設(shè)備機動性能好，可以直接開到拆遷現(xiàn)場工作，投資也相對較低。可以說，固定式是‘等米吃’，移動式是‘找米吃’。”富源資源利用總經(jīng)理陳杰說，該公司去年初在南京開發(fā)區(qū)成立后，聯(lián)合東南大學(xué)等高校和省市環(huán)保、建材研究院所對建筑垃圾資源化處理進行了一系列調(diào)研，確定了移動式生產(chǎn)加工方式。

　　目前國內(nèi)建筑垃圾預(yù)分選基本上是人工操作，清除泥土、雜物，效率低、成本高，揚塵、噪音也難以有效控制。為改變這種狀況，富源公司投入2800萬元進行設(shè)備引進、研發(fā)和集成化改造，先后獲得11項專利。如該公司獲得的“破碎及分選的干濕法工藝”，通過重篩分揀的大料直接破碎，篩下的小料和雜物經(jīng)過水洗工序再進入破碎機，含雜率明顯降低。為提高防塵降噪效果，該公司利用抑塵隔音篩分站專利，在設(shè)備易產(chǎn)生揚塵的點位，加裝干霧抑塵裝置，在設(shè)備的噪聲源部位加裝隔音板，基本上做到生產(chǎn)環(huán)節(jié)少揚塵、低噪聲。成品料使用罐體存儲裝卸，其重力放料的特點降低了能耗，同時避免了倒運造成的二次污染。這條日處理建筑垃圾1500噸的移動集成生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力、產(chǎn)品品質(zhì)均達到國內(nèi)同類裝置先進水平。

　　建筑垃圾資源化處理后可加工成多種規(guī)格的建筑骨料和建設(shè)用磚等下游產(chǎn)品。再生骨料經(jīng)東南大學(xué)材料學(xué)院與南京市公路科研所檢驗，含雜率低，符合二級及以下標(biāo)準(zhǔn)公路的使用需求。再生骨料還可通過制磚設(shè)備，制成各鐘型號的建筑用磚，用于“海綿城市”、民宅建筑、室內(nèi)外景觀燈建設(shè)。