日前，中鋁股份廣西分公司氧化鋁廠使用超聲波清理赤泥選鐵高磁磁選機(jī)介質(zhì)盒結(jié)疤試驗(yàn)取得成功，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中介質(zhì)盒結(jié)疤脫落率達(dá)到95%的預(yù)期效果。
 

　　自2015年底高磁選鐵系統(tǒng)投產(chǎn)以來，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，磁選機(jī)介質(zhì)盒逐漸出現(xiàn)結(jié)疤堵塞的現(xiàn)象。由于缺乏可借鑒的經(jīng)驗(yàn)，氧化鋁廠采用高壓水沖洗、人工清理等方式處理，不僅耗費(fèi)大量人力物力，且操作過程復(fù)雜，易挫傷介質(zhì)盒，影響設(shè)備性能與使用壽命。

　　今年7月份以來，氧化鋁廠在綜合部、裝備能源部和工服公司的技術(shù)指導(dǎo)下，積極探索新的清理方法，經(jīng)過多次進(jìn)行清洗介質(zhì)、清洗濃度和強(qiáng)度試驗(yàn)，取得了大幅提高結(jié)疤脫落率的預(yù)期效果。據(jù)悉，使用超聲波清理結(jié)疤不僅用時(shí)短，不會(huì)傷及磁板表面，且拆裝過程更加簡化。