在趙莊煤業(yè)選煤廠篩分車間，有個類似于火車頭一樣的設(shè)備，就是該公司近期引進并成功安裝運行的TDS智能干選系統(tǒng)。據(jù)了解，目前，TDS智能干選技術(shù)，作為世界上煤與矸石自動分離的先進技術(shù)，在趙莊煤業(yè)洗選系統(tǒng)得以成功運用，在全國來說，都是少有的。

　　面對持續(xù)低迷的煤炭市場態(tài)勢，趙莊煤業(yè)緊緊圍繞“效益優(yōu)先、創(chuàng)新引領(lǐng)”的要求，注重在洗選設(shè)備升級改造上謀創(chuàng)新、求突破，依托技術(shù)改造持續(xù)發(fā)力，不斷引進先進的設(shè)備和技術(shù)，以系統(tǒng)優(yōu)化升級提效率增效益，為企業(yè)逆勢突圍畫上濃墨重彩的一筆。

　　在采訪中了解到，原先該公司選煤廠實行人工揀矸除雜工藝時，會安排專人站在皮帶兩側(cè)人工揀矸除雜，不僅勞動強度大，還存在安全隱患，重要的是部分“漏網(wǎng)之魚”經(jīng)過破碎進入了洗選系統(tǒng)，污染了原煤煤質(zhì)，增加了洗選成本，同時由于矸石混入使得煤質(zhì)提升難度增加。智能干選系統(tǒng)代替人工揀矸后，從源頭上實現(xiàn)了煤與矸石的自動分離，減輕了煤泥水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的負荷，無形中提升了煤質(zhì)和洗選效率。

　　該廠篩分車間技術(shù)員張瑞這樣介紹智能干選系統(tǒng)的原理：“TDS智能干選機采用了以X射線為主的智能識別方法，針對不同的煤質(zhì)特征建立與之相適應(yīng)的分析模型，通過大數(shù)據(jù)分析，對煤與矸石進行數(shù)字化識別和跟蹤，在矸石與水無接觸的情況下，通過高壓風(fēng)噴嘴將炭塊吹入破碎機，最終有效分離矸石和炭塊。因此，此項技術(shù)也將成為我們提升洗選能力的一大‘重磅武器’。”

　　智能干選系統(tǒng)的成功運行也凝聚著趙莊煤業(yè)洗選人的智慧和汗水。針對人工揀矸效率低、矸石進入破碎機后對設(shè)備磨損嚴(yán)重等問題，該公司主動作為，結(jié)合原有的系統(tǒng)，經(jīng)過反復(fù)調(diào)研分析對比，最終TDS干選系統(tǒng)以現(xiàn)場改動較小、施工周期較短、分選后矸中帶煤率低于5%等優(yōu)勢，成為最佳的選擇。申報、立項、合同審批后，第一時間抽調(diào)經(jīng)驗豐富的鉗工、電焊工成立技術(shù)攻關(guān)小組，自行設(shè)計圖紙，焊接安裝支撐鋼架、基礎(chǔ)底座，增設(shè)排矸溜槽、皮帶機、儲矸池，克服了TDS智能干選機與本土洗選系統(tǒng)“水土不服”的難題，大大降低了人工成本，提高了工效和煤質(zhì)。“面對嚴(yán)峻的安全形勢和持續(xù)低迷的煤炭市場，我們選煤廠按照我公司要求，以挖潛增效為抓手，以優(yōu)化洗選系統(tǒng)為突破口，多次在各洗選環(huán)節(jié)、設(shè)備改造、煤質(zhì)管理上謀突破，求創(chuàng)新，全力以赴降低洗選成本，提高工作效率，保煤質(zhì)，贏市場。”該廠常務(wù)副廠長趙水富這樣說道。