近日，西山煤電集團公司2019年度重點工程項目――東曲選煤廠TDS智能改造工程調試成功，標志著這項重點工程按期順利完工。TDS智能干選是一種干法高精度智能煤矸分選方法，設備為全封閉設計，全過程無人值守，在集團公司應用尚屬首例。

東曲選煤廠現(xiàn)使用的原煤選矸工藝為人工手選，分選效率低，入洗原煤含矸量大，增大了無效洗選量，制約了洗選效率的提高。為提高經濟效率，經多方調研論證，集團公司決定對該廠原煤準備系統(tǒng)進行TDS智能干選改造，安裝一臺TDS智能干選機替代860系統(tǒng)人工揀矸工藝，并將此項改造列為集團公司2019年度重點工程項目。該項工程2019年5月份開工以來，東曲選煤廠大力配合施工單位的施工和廠家設備的調試，為改造提供了方便條件，同時合理調配生產組織，做到生產和改造兩不誤，確保了工程的順利按期完工。

TDS智能干選系統(tǒng)核心設備TDS24－300－Ｗ２型智能干選機是干法高精度煤矸分選設備，由天津美騰科技有限公司自主研發(fā)，處理粒級為300mm―50mm，矸石帶煤率小于1.5%,處理能力為220噸/小時，該設備采用大數(shù)據(jù)計算和Ｘ射線智能識別及圖像識別雙源識別技術，針對不同煤質特征建立與之相適應的分析模型，對煤與矸石進行數(shù)字化識別，最終通過自動控列式噴嘴煤塊進行的排矸分選。

TDS智能干選系統(tǒng)投入使用后，不僅可代替人工手選工藝，將手選工從惡劣的工作環(huán)境和繁重的體力勞動中解放出來，減少崗位職工，而且能夠真正做到將絕大部分矸石提前排除，大大降低主洗系統(tǒng)的無效洗選量，減少矸石泥化和煤泥水系統(tǒng)負荷，有效改善和穩(wěn)定入洗原煤質量，提高經濟效益，為智能化選煤廠建設提供強有力的技術支撐。