1概述

我國是一個富煤貧油少氣的國家。2011年末，已探明的煤炭儲量占世界煤炭儲量的13.3%,可采量僅次于美國和俄羅斯，位居第三。2013年原煤總產(chǎn)量為36.8億t,位居世界第一。2012年中國煤炭生產(chǎn)和消費占全球比重分別為47.5%和50.2%。原煤入選率2011年為53.0%,2012年為56.2%，2013年約60.2%,呈逐年上升趨勢。煤炭占我國一次能源消費的比重2011年為72.8%,2013年約為65.7%,呈下降趨勢。盡管如此，煤炭在我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中仍居重要的戰(zhàn)略性地位卜。

2煤炭洗選加工業(yè)發(fā)展歷程

我國的煤炭生產(chǎn)60多年來大概經(jīng)歷了4個發(fā)展歷程,如圖1所示。

從圖1可以看出，1952年到1981年，在約30年的時間內(nèi)，原煤產(chǎn)量增長了約4.31億t標(biāo)煤，平均年增長0.14億t標(biāo)煤，這一階段煤炭生產(chǎn)增速相對平穩(wěn)緩慢。1981年至1996年的16年時間里，我國原煤產(chǎn)量增長了5.06億t,平均年增長0.32億t標(biāo)煤，煤炭生產(chǎn)增速較之前30年有所加快。1996至2000年，受東南亞金融危機影響，我國煤炭產(chǎn)量減少了2.72億t,平均年減少0.54億t標(biāo)煤。2000年至2011年的12年時間里，我國煤炭產(chǎn)量增加了17.61億t標(biāo)煤，平均年增長1.47億t標(biāo)煤,呈前所未有的快速增長。

60多年來，相較于煤炭產(chǎn)量，原煤入選率的增幅則更大。1952年我國原煤入選率約為4.4%,洗精煤年產(chǎn)量僅有幾百萬噸，2013年我國煤炭入選率已達(dá)到約60.2%。選煤工藝從20世紀(jì)50-70年代的以跳汰為主，發(fā)展到20世紀(jì)80年代的跳汰粗選、重介旋流器精選經(jīng)典流程，再到20世紀(jì)90年代的跳汰、重介分選、水介旋流器分選、動篩跳汰選、風(fēng)選、自生介質(zhì)分選、微泡浮選等工藝共存的狀態(tài)。近年，隨著重介選煤工藝的基建投資和生產(chǎn)成本不斷降低，在解決了設(shè)備、管道的耐磨，介質(zhì)回收和髙效泵送設(shè)備問題后，重介質(zhì)選煤技術(shù)在我國得到了迅速發(fā)展，其易操作和高效率的特性越來越受到歡迎，并已成為主導(dǎo)工藝。

2.1建國初期

新中國成立時，我國只有十座選煤廠，選煤方法只有跳汰和溜槽，各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)相當(dāng)落后。50年代初期，是我國舊有選煤廠的恢復(fù)期。1953年，開灤林西選煤廠恢復(fù)生產(chǎn)，遼寧省的采屯、三寶、靈山、黑龍江鶴崗的南山等廠于1954年相繼投產(chǎn)。

經(jīng)過三年經(jīng)濟(jì)恢復(fù)后，國家開始了大規(guī)模經(jīng)濟(jì)建設(shè)的第一、第二個五年計劃，在前蘇聯(lián)的援助下，新建了淮南望峰崗選煤廠（1958年，1.00Mt/a)、雙鴨山選煤廠（1959年，1.50Mt/a)、峰峰馬頭選煤廠（1959年，2.00Mt/a)、鶴崗興安臺選煤廠（1960年，1.50Mt/a)，已有的北票冠山(0.90Mt/a)、臺吉（1.05Mt/a)、阜新新邱（0.45Mt/a)等選煤廠也已恢復(fù)生產(chǎn)并不斷擴(kuò)大生產(chǎn)能力。當(dāng)時開工建設(shè)的還有波蘭援建的湖南株洲選煤廠（1960年，2.00Mt/a)、山西太原選煤廠（1960年，2.00Mt/a)和我國自主設(shè)計的邯鄲選煤廠（1961年，1.5Mt/a)。1957年，我國原煤入選率約為16%，入選原煤約1500萬t標(biāo)煤，原煤入選率大大提髙?？梢哉f，一五、二五計劃的實施奠定了我國煤炭工業(yè)以及選煤廠設(shè)計及建設(shè)的基礎(chǔ)。

1958-1960年的大煉鋼鐵、大躍進(jìn)時期，為了滿足鋼鐵工業(yè)對煉焦精煤的需要，短期間內(nèi)建設(shè)了約90座簡易選煤廠，選煤能力迅速增加，煉焦精煤產(chǎn)量由1957年的8.26Mt,猛增到1960年的36.35Mt。但這些選煤廠工藝系統(tǒng)簡單，生產(chǎn)環(huán)節(jié)不配套，煤泥水處理不完善，大量煤泥流失廠外，既浪費了煤炭資源，又污染了環(huán)境。至1964年，隨著鋼鐵工業(yè)的調(diào)整，大約有一半簡易選煤廠下馬，選煤能力急劇下降，煉焦精煤產(chǎn)量也降至1304萬t。

2.2 20世紀(jì)60、70年代

1960-1970年，伴隨著鋼鐵工業(yè)的調(diào)整和文革的開始，煤炭生產(chǎn)和選煤業(yè)受到?jīng)_擊，精煤產(chǎn)量呈下滑趨勢。為保證鋼鐵業(yè)的發(fā)展，國家采取了一系列重大經(jīng)濟(jì)技術(shù)措施，大力發(fā)展煤炭洗選加工業(yè)。先后從波蘭引進(jìn)了開灤呂家坨選煤廠（1968年，2.4Mt/a)、寧夏大武口選煤廠（1969年，3.0Mt/a)、開灤唐家莊選煤廠（1969年，1.2Mt/a)、水城老鷹山選煤廠（1969年，0.9Mt/a)、渡口把關(guān)河選煤廠(1970年，1.8Mt/a)、淮北青龍山選煤廠（1970年，2.OMt/a)、水城汪家寨選煤廠（1970年，1.2Mt/a)、汾西介休選煤廠（1970年，2.0Mt/a)和盤縣火燒鋪選煤廠（1972年，0.9Mt/a)10套選煤廠，總設(shè)計規(guī)模16.4Mt/a，大大提高了選煤廠生產(chǎn)能力。

1970年，我國自行設(shè)計了第一座機械、電氣設(shè)備全部為國產(chǎn)，采用“重介+浮選”工藝的選煤廠——平頂山田莊選煤廠(3.50Mt/a)，為我國重介質(zhì)選煤工藝的發(fā)展積累了經(jīng)驗。

1971-1978年，煤炭洗選加工業(yè)，尤其是煉焦精煤產(chǎn)量穩(wěn)步上升，到1978年達(dá)到5170萬t。

2.3 20世紀(jì)80年代

這一時間段的前期，是改革開放初期的起步階段，由于之前的選煤業(yè)處于停滯不前狀況，選煤加工能力大大落后于原煤生產(chǎn)能力的增長。為保證發(fā)展鋼鐵工業(yè)所需要的煉焦精煤，改變我國選煤落后狀況，當(dāng)時的煤炭工業(yè)部選煤設(shè)計研究院采用國產(chǎn)選煤裝備完成了采用跳汰一浮選工藝的1.80Mt/a標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，并先后完成了淮北蘆嶺、江蘇大屯、邢臺東龐、平頂山八礦等選煤廠的建設(shè)。同期還建設(shè)了淮南潘一、兗州鮑店等3.0Mt/a大型煉焦煤選煤廠和平頂山一礦、陽泉一礦、陽泉三礦等動力煤選煤廠。同時，經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)，先后從國外引進(jìn)先進(jìn)選煤廠成套設(shè)備（見表1)，大大推進(jìn)了我國選煤技術(shù)的發(fā)展。選煤廠規(guī)模增大，國外先進(jìn)選煤工藝、設(shè)備逐漸引入，特大規(guī)模動力煤選煤廠開始建設(shè)。

其中的興隆莊、范各莊選煤廠引進(jìn)了德國洪堡特KHD跳汰機，為我國設(shè)計和制造大型跳汰機提供了樣機，為大型(3.0Mt/a)煉焦煤選煤廠采用國產(chǎn)成套設(shè)備創(chuàng)造了條件。西曲選煤廠是利用日本能源貸款建設(shè)的項目，設(shè)計規(guī)模3.0Mt/a,由當(dāng)時的煤炭工業(yè)部選煤設(shè)計院設(shè)計，主要設(shè)備從日本、美國、德國等國家采購，采用跳汰粗選、重介旋流器精選、煤泥浮選流程，是80年代末至90年代初期洗選煉焦煤具有代表性的工藝。西曲選煤廠所引進(jìn)的部分設(shè)備在國內(nèi)實現(xiàn)了國產(chǎn)化生產(chǎn)，其中的VC-48、VC-56型振動離心機和1400x1800型沉降過濾式離心機一段時期內(nèi)在我國得以廣泛應(yīng)用。

安太堡選煤廠是采取中美合資建設(shè)并由美方進(jìn)行經(jīng)營管理的我國第一座特大型動力煤選煤廠，設(shè)計規(guī)模15.00Mt/a,由美國麥克納利公司設(shè)計，采用塊煤淺槽重介質(zhì)分選機、末煤兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝，全套設(shè)備從美國、日本和德國引進(jìn)。在這之前我國的選煤廠最大規(guī)模只有4.0Mt/a,安太堡選煤廠建成后，帶來了選煤廠設(shè)計的新理念，從此特大型選煤廠如雨后春筍般在我國出現(xiàn)，其中大多是動力煤選煤廠。

晉陽選煤廠（包括七星選煤廠）是80年代從原蘇聯(lián)引進(jìn)，由原蘇聯(lián)南方煤炭設(shè)計院與山西煤礦設(shè)計院聯(lián)合設(shè)計,采用三產(chǎn)品重介旋流器+煤泥浮選聯(lián)合流程，設(shè)計規(guī)模1.8Mt/a的煉焦煤選煤廠，1990年9月投產(chǎn)。晉陽選煤廠所采用的三產(chǎn)品重介旋流器在我國是首次使用，其大大簡化了分選工藝，為我國煉焦煤和動力煤分選帶來新工藝、新設(shè)備，大大促進(jìn)了先進(jìn)、高效的重介質(zhì)選煤工藝的發(fā)展，同時為我國大型三產(chǎn)品重介旋流器的研制成功提供了一個研究范例?，F(xiàn)在，盡管我國在三產(chǎn)品重介旋流器的研發(fā)和應(yīng)用方面已遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在世界前端，但在旋流器本體耐磨材料的研制和應(yīng)用方面，我們始終未能超越前蘇聯(lián)。

上述這些選煤廠的引進(jìn)，一方面增加了我國選煤廠總?cè)脒x能力，更重要的是在選煤廠設(shè)計、選煤工藝和設(shè)備、自動控制、快速裝車和經(jīng)營管理上帶來了新理念，對促進(jìn)我國選煤技術(shù)的發(fā)展起了很大的作用。1990年，我國原煤入選率達(dá)到約19.0%。

2.4 20世紀(jì)90年代

1990-2000年，隨著全國改革開放的深入發(fā)展，我國經(jīng)濟(jì)體制從計劃經(jīng)濟(jì)進(jìn)入市場經(jīng)濟(jì)，選煤行業(yè)迎來了快速發(fā)展階段。1991年8月，我國第一座以三產(chǎn)品重介旋流器為主導(dǎo)工藝的大型選煤廠——鐵東選煤廠建成投產(chǎn)。鐵東選煤廠由原煤炭工業(yè)部選煤設(shè)計院設(shè)計，采用分級入選技術(shù)，其中：+13mm塊煤跳汰選、13-0.5mm重介選、-0.5mm浮選，設(shè)計規(guī)模1.2Mt/a，全部設(shè)備國產(chǎn)，投產(chǎn)后獲得國家優(yōu)秀工程設(shè)計金質(zhì)獎。該廠的示范效應(yīng)，大力推動了我國三產(chǎn)品重介旋流器等設(shè)備和重介選煤技術(shù)的發(fā)展。

除了鋼鐵需求量增加帶動煉焦煤選煤廠快速發(fā)展外，為了降低煉鋼(鐵）的成本，高爐噴吹煤的需求大增，帶動了無煙煤選煤廠的建設(shè)發(fā)展，無煙煤洗選由過去的滿足化肥廠需求只洗選塊煤改變?yōu)橐卜诌x末煤，這一時期建設(shè)、改造或引進(jìn)的選煤廠有：永城陳四樓選煤廠，陽泉一、二、三、五礦選煤廠和晉城成莊末煤重介模塊式選煤廠（1994年，2.4Mt/a)等都生產(chǎn)高爐噴吹煤。這一時期，國家又進(jìn)一步出臺了鼓勵煤炭出口的稅收優(yōu)惠政策，刺激了動力煤洗選業(yè)的發(fā)展，期間又有兗州的東灘（1993年，4.0Mt/a)、濟(jì)寧二號（1995年，4.0Mt/a)、平朔的安家?guī)X（2000年，15.0Mt/a)、大同四臺溝（1991年，5.3Mt/a)、神東大柳塔(1999年，6.OMt/a)等選煤廠都是為適應(yīng)出口煤需要而建設(shè)的。其中的平朔安家?guī)X選煤廠是我國自行設(shè)計的第一座特大型現(xiàn)代化選煤廠，建設(shè)規(guī)模15.0Mt/a,現(xiàn)生產(chǎn)能力可達(dá)25.OMt/a,采用150-13mm塊煤重介淺槽、13-0.15mm末煤重介旋流器主再洗分選、煤泥加壓過濾回收工藝。安家?guī)X選煤廠的投產(chǎn)運行，為我國特大型選煤廠的設(shè)計積累了許多寶貴的設(shè)計經(jīng)驗，推動了我國選煤廠建設(shè)的大型化和高效化進(jìn)程，給我們帶來了選煤廠設(shè)計、管理的新理念，為我國選煤廠設(shè)計與建設(shè)樹立了一座新的里程碑,其采用的塊、末煤分別重介分選工藝直至現(xiàn)在還是動力煤選煤廠的主流分選工藝。

1996年至2000年期間，受東南亞金融危機影響，我國市場需求大幅下降，煤炭價格下行，煤炭生產(chǎn)呈下降趨勢。從1997年底開始實施全國范圍內(nèi)的煤炭生產(chǎn)秩序整頓，實行關(guān)井壓產(chǎn)，以緩解煤炭供需失衡的矛盾。這一時期的煤炭洗選業(yè)則呈逆勢發(fā)展。為爭得煤炭市場，各大煤企都在做提高煤質(zhì)、提高產(chǎn)品回收率的文章，開始了一輪選煤廠技術(shù)改造的浪潮。技術(shù)改造的基本內(nèi)容是改善分選工藝、降低分選下限、完善煤泥回收環(huán)節(jié)，如跳汰改重介、增加末煤入選、煤泥回收設(shè)備采用加壓過濾機或快速隔膜壓濾機等，進(jìn)而提高產(chǎn)品回收率、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。這一期間煤炭入選率增加較迅速。到2000年，我國煤炭入選率達(dá)到35%。

2.5 21世紀(jì)以來

進(jìn)入21世紀(jì)，我國工業(yè)化進(jìn)程加快，以煤炭為主的能源生產(chǎn)和消費迅速增加，給資源和環(huán)境帶來極大的壓力，國家把節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境、安全生產(chǎn)和礦產(chǎn)資源綜合利用作為基本國策。選煤作為潔凈煤技術(shù)的基礎(chǔ)和前沿，其提高煤炭質(zhì)量和利用效率、減少無效運輸、減少燃煤污染物排放的效果是顯而易見的，在這一大背景下，選煤進(jìn)入了大發(fā)展時期。從2000-2007年，選煤廠的入選原煤能力由5.2199億t/a增加到12.50億t/a。平均每年增加選煤能力約1億t。

這一時期，選煤廠建設(shè)的特點一是規(guī)模增加，最大規(guī)模達(dá)40.00Mt/a;二是動力煤選煤廠數(shù)量占多數(shù)；三是多采用重介為主的選煤工藝。這一時期建設(shè)的10.0Ml/a以上的特大型煤選煤廠有47多座，部分見表2。

這一階段，選煤廠建設(shè)有了一些新的變化，主要體現(xiàn)在兩個方面：

1）儲配煤中心（場）的大量建設(shè)。由于煤炭開采與使用在供應(yīng)鏈條上的缺陷，使得本世紀(jì)前十年常在冬季供暖季鬧煤荒，特別是2008年南方冰凍雪災(zāi)導(dǎo)致大型電廠也出現(xiàn)燃料煤告急的情況，嚴(yán)重影響人民生活和電力供應(yīng)的安全。為提高煤炭供應(yīng)保障能力，國家發(fā)改委于2011年下發(fā)了《國家煤炭應(yīng)急儲備管理暫行辦法》，要求在重要煤炭集散地、消費地、關(guān)鍵運輸樞紐等地建立應(yīng)急儲備點，用于應(yīng)對重大自然災(zāi)害、突發(fā)事件等導(dǎo)致煤炭供應(yīng)中斷或嚴(yán)重不足情況。自此，在全國范圍，相繼開始了儲煤、配煤中心(場）的大規(guī)模建設(shè)。具有代表的有：大型火電廠，沿海的秦皇島港、京唐港，沿江的蕪湖港、靖江港等煤炭儲配中心。

2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化。伴隨著煤炭集中產(chǎn)地的西移、環(huán)境狀況對清潔能源快速增長的供應(yīng)需求和我國富煤貧油少氣的能源供應(yīng)特點，在傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，現(xiàn)代煤化工正在興起，化工用煤量在逐漸增加?，F(xiàn)代煤化工是我國煤化工產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略升級的重點，十一五、十二五期間，石油需求快速增長但產(chǎn)量增長緩慢、油價攀升，在這一大背景下，我國以石油、天然氣替代品為主要方向的煤制油、煤制甲醇二甲醚、煤制烯烴、煤制天然氣、煤制乙二醇等現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)形成了新一輪發(fā)展浪潮。

在選煤廠設(shè)計、建造和管理創(chuàng)新上，這一階段也有突飛猛進(jìn)的發(fā)展。從選煤工藝上，適用于動力煤洗選的塊、末煤重介分選和煉焦煤的大直徑三產(chǎn)品旋流器分選工藝被大力推廣采用；從工藝布置上，模塊式、高效裝配式鋼結(jié)構(gòu)廠房得以推廣應(yīng)用；選煤設(shè)備大型化、成套化、自動化得以大規(guī)模應(yīng)用；選煤廠的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、管理水平有了很大提高；在建設(shè)模式上，開始實行以設(shè)計為龍頭的工程總承包建設(shè)模式，大大提高了選煤廠建設(shè)速度，縮短了建設(shè)工期。在生產(chǎn)管理方面越來越多的采用專業(yè)的托管運營公司。到2013年底，我國已擁有有世界上最先進(jìn)的選煤工藝和設(shè)備，原煤洗選加工能力接近24億t,原煤入選率近60.2%，巳達(dá)到世界平均水平，中國成為當(dāng)今世界第一選煤大國。

3煤炭洗選加工業(yè)現(xiàn)狀

3.1工藝

簡單、高效、可靠、靈活是確定選煤工藝的基本原則

當(dāng)選煤廠規(guī)模不大、煤質(zhì)好，地處高寒、缺水地區(qū)時,可選用簡單篩分或干法選煤工藝。

規(guī)模較大、煤質(zhì)較好的動力煤選煤廠可采用塊煤分選工藝，以減少末煤入選，減少回收煤泥量。塊煤分選的粒度下限以煤質(zhì)情況和產(chǎn)品質(zhì)量要求定，也與所選用的塊煤分選設(shè)備有關(guān)，塊煤動篩跳汰機分選下限為25-50mm,塊煤淺槽重介分選機分選下限一般為13mm;隨著新型分級設(shè)備效率的提高，塊煤重介淺槽分選機的分選粒度下限呈下降趨勢，可至6mm。煤質(zhì)差、產(chǎn)品質(zhì)量要求較高時，動力煤分選工藝可采用塊、末煤分別入選，也可增加粗煤泥分選，但動力煤選煤廠基本不設(shè)置浮選。近二年來，動力煤選煤廠廣泛采用6mm左右脫粉工藝。

煉焦煤選煤廠多數(shù)采用-50mm全入選，煤泥浮選。視選煤廠規(guī)模大小、煤泥量多少、粗煤泥的可選性，可增加粗煤泥分選環(huán)節(jié)，以提高末煤脫介效果，減少煤泥入浮量，降低加工成本。

靈活主要體現(xiàn)在動力煤分選上，要求產(chǎn)品在粒度、發(fā)熱量等方面具有靈活性，以滿足市場需求；它的實現(xiàn)主要是在選煤廠煤流運輸及產(chǎn)品儲存系統(tǒng)上，通過末煤的入選、不入選和部分入選，產(chǎn)品之間的摻混，實現(xiàn)動力煤選煤廠最終產(chǎn)品的靈活性。

3.2裝備、設(shè)施及材料

選煤裝備與選煤工藝的升級、發(fā)展、創(chuàng)新是相互促進(jìn)、相互推動的關(guān)系。

選煤設(shè)備的大型化和可靠性在21世紀(jì)取得了很大成績。篩分設(shè)備種類多樣，除過去常用的圓振動篩、直線振動篩、香蒸篩、概率篩、高頻篩、固定篩外，近年還引進(jìn)了用于深度分級的弛張篩，篩寬也由3.0m提高到4.2-4.9m；重介淺槽分選機槽寬可達(dá)8.0m;末煤分選重介旋流器直徑達(dá)1.50m;末煤脫水離心機篩籃直徑由1.4m提高到1.5-1.7m；機械攪拌式浮選機單槽容積巳達(dá)45m³;全自動板式壓濾機過濾面積已達(dá)550m²;加壓過濾機過濾面積已達(dá)200m²。磁選機以提高磁性物的回收率、提高單機處理能力、提高磁選入料的粒度范圍、提高設(shè)備運行的可靠性為宗旨，目前，濕式磁選機筒體表面磁場強度達(dá)到180-600mT,磁性物回收率達(dá)到99.9%,入料最大粒度為3mm。

除了分選設(shè)備外，輔助設(shè)施也在向大型化、自動化方向發(fā)展，原煤及產(chǎn)品煤筒倉最大直徑可達(dá)45m,單倉儲量5萬t;半地下式槽倉儲量可達(dá)20萬t;單個封閉式儲煤場總儲量可達(dá)50萬t，圓形儲煤場直徑120m,條形儲煤場長度達(dá)350m;原煤及產(chǎn)品配煤已實現(xiàn)自動化；火車、汽車快速裝車站的廣泛應(yīng)用，使產(chǎn)品外運的裝車、計量實現(xiàn)快速化、自動化。

重介質(zhì)選煤方法雖在分選效率上高于其他選煤方法,但其因使用磁鐵礦類加重質(zhì)，使得泵類、管道的磨損嚴(yán)重，甚至影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。新型耐磨材料的應(yīng)用，使選煤廠的整體可靠性大大提高。渣漿泵類采用高鉻合金鑄鐵等過流件，管道使用陶瓷耐磨復(fù)合管，使這類設(shè)備/材料的壽命大大延長。

3.3其他

工藝和設(shè)備的成熟完善，使選煤廠向規(guī)模大型化、工藝簡單化、控制自動化、運行高效化、管理專業(yè)化、廠房模塊化、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展，工程總承包的建設(shè)模式使建設(shè)周期大幅縮短；工程設(shè)計、設(shè)備和建設(shè)模式也向國際化方向邁進(jìn)，由過去的“請進(jìn)來”，到現(xiàn)在的向“走出去”發(fā)展。

4煤炭洗選加工業(yè)展望

在提高煤炭洗選比例的基礎(chǔ)上，資源的合理利用、裝備大型國產(chǎn)化、煤泥減量入選，實現(xiàn)選煤廠自動化、信息化、智能化綠色生產(chǎn)是選煤廠未來發(fā)展的方向。

4.1注重資源的合理利用

針對近年我國煤炭開發(fā)力度過大、在利用上的無序性及資源的有限性，2012年底，發(fā)改委頒布了《特殊和稀缺煤類管理暫行規(guī)定》，從開發(fā)建設(shè)、生產(chǎn)管理、加工利用等方面做出了相應(yīng)規(guī)定。特殊稀缺煤類應(yīng)全部入選，優(yōu)先用于冶金、化工、材料等行業(yè)，限制作為燃料直接利用，鼓勵用提質(zhì)煤替代焦煤，焦炭總量以滿足國內(nèi)需求為目標(biāo)，限制出口，并劃定了特殊和稀缺煤類礦區(qū)范圍。2011年1月發(fā)布的國家標(biāo)準(zhǔn)《稀缺、特殊煤炭資源的劃分與利用》，對稀缺、特殊煤炭資源的劃分、命名、評價和利用做了明確規(guī)定。煤炭洗選加工業(yè)在未來需要強化的工作就是要加強對煤質(zhì)的分析，做好產(chǎn)品方案的文章，做到“分質(zhì)利用、煤盡其用”，把資源用在最合適的地方。稀缺煉焦用煤（肥煤、焦煤、瘦煤)嚴(yán)格用于焦化，稀缺高爐噴吹用無煙煤和稀缺高爐噴吹用貧煤、貧瘦煤優(yōu)先作為高爐噴吹用，特低灰、特低硫煤優(yōu)先作為活性炭用原料煤；無煙塊煤作為工業(yè)燃料及電廠燃料的用量要逐步降低；無粘結(jié)性或弱粘結(jié)性的高揮發(fā)分煙煤優(yōu)先用于生產(chǎn)蘭炭；低硫煤優(yōu)先用于發(fā)電、工業(yè)燃料、民用燃料，中/高硫煤優(yōu)先用于以煤氣化為龍頭的煤化工；重點研究大處理量的褐煤洗選、提質(zhì)利用，提出揮發(fā)分用于煤氣化或發(fā)電；優(yōu)質(zhì)煤長途運輸，劣質(zhì)煤就近轉(zhuǎn)化。做好煤炭分質(zhì)利用的文章也可最大限度合理利用煤炭資源。

4.2選煤裝備向國產(chǎn)化、可靠、高效、節(jié)能方向發(fā)展

今天，中國選煤工業(yè)已經(jīng)擁有了世界上最先進(jìn)的選煤工藝、擁有世界上規(guī)模最大的選煤廠，對選煤工藝的應(yīng)用也趨于成熟。但是，除了重介質(zhì)旋流器、加壓過濾機和泵類設(shè)備外，選煤廠如重介淺槽分選機、各種用途的大型篩分機、大塊煤破碎機等關(guān)鍵設(shè)備還是經(jīng)常從國外引進(jìn)。實際上這些設(shè)備國內(nèi)都有生產(chǎn)，但由于可靠性問題，用戶還是傾向于購買國外設(shè)備?？梢哉f，提高設(shè)備的可靠性是解決選煤設(shè)備國產(chǎn)化、大型化的關(guān)鍵。

高效和節(jié)能也一直是各行各業(yè)追求的目標(biāo)。就選煤廠來說，提高分選設(shè)備的分選效率、提高分級設(shè)備的分級效率一直是廣大科研工作者研究的課題，而實際上，選煤方法從溜槽到跳汰再到重介的更替過程就是對效率的追求過程。

早在2006年，國務(wù)院就下發(fā)了《關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》，要求“建立固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查制度，對未進(jìn)行節(jié)能審查或未能通過節(jié)能審查的項目一律不得審批、核準(zhǔn)，從源頭杜絕能源的浪費”。隨后又發(fā)布了、《煤炭工業(yè)節(jié)能減排工作意見》等文件，對節(jié)能工作提出了更具體的目標(biāo)和要求。時至今日，這些目標(biāo)和要求已基本達(dá)到，而新的標(biāo)準(zhǔn)、政策等又對節(jié)能提出了新的更高的要求。對于選煤工作者來說，如何從選煤工藝、布置、設(shè)備、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面降低能耗，倡導(dǎo)綠色清潔生產(chǎn)是今后要做的工作。

3煤泥減量入選

有些動力煤選煤廠因煤質(zhì)不好，為滿足用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，需要入選末煤。但末煤全入選，帶入的煤泥需要從煤泥水中加以回收，煤泥入水后水分增高、發(fā)熱量下降，使得選煤廠效益下降，有些選煤廠甚至出現(xiàn)洗選加工煤發(fā)熱量低于原煤的現(xiàn)象。解決這一問題的辦法是減少進(jìn)入分選的煤泥量，關(guān)鍵點是解決煤的干法深度篩分問題。目前這一問題的解決方案是采用弛張篩進(jìn)行6mm深度篩分，采用重介淺槽分選機對篩上塊煤進(jìn)行分選。神華集團(tuán)已經(jīng)就這一課題進(jìn)行研究并已做了實際工藝試驗，試驗結(jié)果，馳張篩6mm分級篩分效率大于85%(90%左右），單位處理能力22.67t/m²,由于增加了原煤入選量，使精煤產(chǎn)量增加、混煤產(chǎn)量減少，加工噸原煤直接經(jīng)濟(jì)效益增加6.247元/t。

未來煤泥減量入選將是動力煤選煤廠的一個發(fā)展方向，粉煤干法深度篩分或空氣分級是可供研究開發(fā)的課題。重介淺槽分選機可以接受的最小分選粒度為6mm，跳汰機、重介質(zhì)旋流器都可以實現(xiàn)下限小于6mm粉煤的分選，但跳汰機分選效率低，重介質(zhì)旋流器會增加次生煤泥量，因此，下限小于6mm粉煤的分選,也是需要研究的課題。

5結(jié)語

經(jīng)過60多年的發(fā)展，我國煤炭洗選加工業(yè)從洗精煤年產(chǎn)量僅有幾百萬噸，到原煤總產(chǎn)量36.8億t居世界第一，原煤入選率約60.2%,是國家進(jìn)步、強盛的結(jié)果，也是廣大選煤工作者的驕傲。同時也應(yīng)看到，煤炭是不可再生能源，在一次能源中所占比例會逐漸降低，這是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。因此，加強對煤炭的合理利用，發(fā)展煤炭的清潔高效轉(zhuǎn)化，減少煤炭利用中對環(huán)境造成的污染，提高選煤廠工藝、裝備、建設(shè)、管理水平，是選煤工作者的使命。