鞍鋼積極籌措大量資金用于環(huán)保改造，2013年以來(lái)共投入資金43億元，針對(duì)焦化、耐火、燒結(jié)、煉鋼、自備電廠(chǎng)等生產(chǎn)工序存在的大氣污染問(wèn)題，按照國(guó)家新出臺(tái)鋼鐵行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)施了一大批大氣污染治理項(xiàng)目，削減煙粉塵排放量3500噸、二氧化硫排放量5000噸、氮氧化物排放量1500噸，為改善和提升遼寧省鞍山市的大氣環(huán)境不懈努力。

　　鞍鋼煉鋼總廠(chǎng)三分廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)孫群介紹，三分廠(chǎng)原來(lái)的轉(zhuǎn)爐是鞍鋼最早的轉(zhuǎn)爐，環(huán)保不達(dá)標(biāo)。去年年初煉鋼總廠(chǎng)三分廠(chǎng)實(shí)施環(huán)保項(xiàng)目改造，新建兩座200噸頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐、兩套鐵水預(yù)處理裝置及公輔配套設(shè)施，工程總投資10億元，其中環(huán)境保護(hù)投資2.23億元，占工程總投資的22.3%，這兩座轉(zhuǎn)爐已經(jīng)投產(chǎn)。新建兩座轉(zhuǎn)爐的一次除塵系統(tǒng)采用LT干法靜電除塵設(shè)備，除塵器設(shè)計(jì)排放濃度為20mg/Nm3，低于國(guó)家規(guī)定的30mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)。二次除塵系統(tǒng)采用新型預(yù)荷電直通式布袋除塵器，除塵布袋采用清華大學(xué)最新技術(shù)成果PM2.5型超細(xì)纖維針刺氈濾料，可有效減少PM2.5粉塵排放，除塵器設(shè)計(jì)排放濃度為10mg/Nm3，低于國(guó)家規(guī)定的20mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)。三分廠(chǎng)圍繞轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的配套工藝設(shè)施，如散料合金裝卸、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站、料倉(cāng)下料、鋼包整備、吹氬站等均按國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)除塵設(shè)施，無(wú)組織粉塵排放點(diǎn)為零，職業(yè)健康衛(wèi)生驗(yàn)收滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，為解決煉鋼三分廠(chǎng)的環(huán)保問(wèn)題，對(duì)2#轉(zhuǎn)爐實(shí)施停產(chǎn)，1#、3#轉(zhuǎn)爐進(jìn)行環(huán)保治理，屆時(shí)環(huán)保效果將大幅提升，污染超標(biāo)排放問(wèn)題得到徹底根治。目前，工程正在進(jìn)行中，預(yù)計(jì)8月份竣工。

　　鞍鋼煉鐵總廠(chǎng)燒結(jié)機(jī)機(jī)頭的脫硫改造也為鞍山市空氣質(zhì)量改善作出了貢獻(xiàn)。該廠(chǎng)從2009年開(kāi)始采用旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫(SDA)工藝，陸續(xù)完成了全部6臺(tái)燒結(jié)機(jī)的煙氣脫硫設(shè)施改造。其中西燒2臺(tái)328平燒結(jié)機(jī)的2套脫硫分別于2009年、2010年年末投產(chǎn)運(yùn)行，脫硫效率達(dá)90%以上，完全滿(mǎn)足國(guó)家新排放標(biāo)準(zhǔn)要求，6套脫硫設(shè)施年減少二氧化硫排放量1.2萬(wàn)噸。

　　據(jù)鞍鋼第二發(fā)電廠(chǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)孫輝介紹，第二發(fā)電廠(chǎng)是鞍鋼的自備電廠(chǎng)，現(xiàn)裝有3臺(tái)煤粉鍋爐，年發(fā)電量25億千瓦時(shí)，年燃煤量150萬(wàn)噸。1#機(jī)組現(xiàn)有NID脫硫除塵一體式設(shè)備一套，無(wú)脫硝設(shè)施。為達(dá)到氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)，完成減排任務(wù)，鍋爐已著手安裝低氮燃燒+SNCR脫硝系統(tǒng)，目前該項(xiàng)目正緊張施工中，預(yù)計(jì)近期將投產(chǎn)運(yùn)行，屆時(shí)能大大減少氮氧化物的排放。

　　實(shí)地走訪(fǎng)了鞍鋼幾個(gè)環(huán)保項(xiàng)目后，市環(huán)保部門(mén)工作人員介紹，幾年來(lái)鞍鋼的環(huán)保改造力度很大，實(shí)施了焦化工序大氣污染治理，對(duì)化工5煉焦焦?fàn)t實(shí)施技術(shù)改造，淘汰了5煉焦2座5米、3煉焦4座4米焦?fàn)t，徹底解決了原有推焦、熄焦和裝煤工藝造成的化工區(qū)域污染問(wèn)題。實(shí)施了電廠(chǎng)提標(biāo)改造，完成了鞍鋼能源管控中心中央電站發(fā)電廠(chǎng)脫硝項(xiàng)目和北區(qū)電站、鞍鋼二發(fā)電3號(hào)機(jī)組煤改氣工程，拆除線(xiàn)材電站2臺(tái)0.3萬(wàn)千瓦機(jī)組，從源頭上減少了動(dòng)力燃煤污染。實(shí)施燒結(jié)脫硫除塵項(xiàng)目，鞍鋼煉鐵總廠(chǎng)新燒結(jié)分廠(chǎng)、東鞍山燒結(jié)廠(chǎng)燒結(jié)機(jī)脫硫和新燒機(jī)尾電除塵改造項(xiàng)目的建設(shè)，減少了煉鐵區(qū)域的粉塵和二氧化硫污染問(wèn)題。實(shí)施煉鋼工序大氣污染治理，對(duì)煉鋼三分廠(chǎng)整體進(jìn)行改造。實(shí)施耐火大氣污染治理項(xiàng)目，建成了耐火4座氣化豎窯，拆除了日偽時(shí)期21座老舊豎窯。實(shí)施抑塵工程，完成了化工煤場(chǎng)、燒結(jié)料場(chǎng)筒倉(cāng)封閉工程，解決了鞍鋼主廠(chǎng)區(qū)揚(yáng)塵污染問(wèn)題。今年，鞍鋼繼續(xù)投資1.8億元資金，實(shí)施鋼鐵行業(yè)提標(biāo)改造工程。目前，鞍鋼二發(fā)電1號(hào)機(jī)組脫硝、耐火回轉(zhuǎn)窯除塵設(shè)施改造項(xiàng)目已開(kāi)工建設(shè)，煉鋼三工區(qū)轉(zhuǎn)爐二次除塵改造項(xiàng)目已基本完成，下半年還將對(duì)二發(fā)電的2號(hào)、3號(hào)鍋爐實(shí)施提標(biāo)改造，屆時(shí)，鞍鋼鋼鐵、火電等工序全部實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。