近日，由中國高科技產(chǎn)業(yè)化研究會吉林省科技成果轉(zhuǎn)化推廣綜合服務(wù)平臺成員單位汪清縣龍騰能源開發(fā)有限公司與東北電力大學合作開發(fā)的油頁巖干餾煉油半焦燃燒供熱發(fā)電一體化綜合利用技術(shù)項目，在北京通過國家科技成果評價，技術(shù)水平達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　近年來，我國原油對外依存度不斷提高，去年原油進口量達2.4億噸，對外依存度約57%，對我國能源安全帶來較大壓力。而我國是一個油頁巖豐富的國家，遠景儲量占世界第4位。其可采資源量約2400億噸，理論上可回收干餾油約100億噸。加快油頁巖開發(fā)利用，對于促進我國非常規(guī)石油開發(fā)，增加國內(nèi)油氣資源供給，保障能源安全具有重要意義。

　　據(jù)了解，2014年中國頁巖油產(chǎn)量達到每年80萬噸，但中國的頁巖油行業(yè)存在著技術(shù)水平與發(fā)展需求不均衡的現(xiàn)狀。國內(nèi)頁巖油主要是通過“撫順式”干餾爐干餾技術(shù)生成。其技術(shù)水平基本停留在20世紀五六十年代水平。油頁巖干餾煉油收油率在60%——65%左右，而世界先進的油頁巖干餾技術(shù)則達到90%，而我國遠低于世界先進水平。

　　據(jù)介紹，油頁巖干餾煉油半焦燃燒供熱發(fā)電一體化綜合利用技術(shù)項目以10——100ｍｍ塊狀油頁巖為干餾原料，采用干餾干半焦、0——10ｍｍ小顆粒和干餾剩余瓦斯作為循環(huán)流化床鍋爐燃料為干餾供熱，率先在國內(nèi)實現(xiàn)了油頁巖資源的充分利用。其油頁巖破碎篩分后10——100毫米塊狀油頁巖用于干餾煉油，煉油收油率超過90%；0——10毫米油頁巖小可粒、油頁巖干餾排除的干半焦和干餾氣，用于循環(huán)流化床鍋爐燃料為干餾裝置供熱、發(fā)電。循環(huán)流化床鍋爐排除的灰渣符合國家環(huán)保排放的標準，可用于生產(chǎn)建筑材料。

　　據(jù)悉，油頁巖干餾煉油半焦燃燒供熱發(fā)電一體化綜合利用技術(shù)項目為世界首創(chuàng)，該技術(shù)不僅提高了油頁巖利用的經(jīng)濟效益，還為我國油頁巖行業(yè)的發(fā)展開辟出了一條新技術(shù)路線，為推動我國油頁巖行業(yè)發(fā)展做出了積極的貢獻。