近幾年為了響應(yīng)國(guó)家關(guān)于“建設(shè)節(jié)約型社會(huì)”“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)”等要求，再加上石油、石料的資源價(jià)格的上調(diào)，各地公路部門(mén)均積極的行動(dòng)起來(lái)，以“可持續(xù)發(fā)展”為宗旨，以發(fā)展“綠色交通”為目標(biāo)，RAP的回收再利用重新得到重視和關(guān)注。鐵拓機(jī)械一直致力于瀝青再生設(shè)備的研發(fā)和制造，而RAP的破碎又是再生設(shè)備回收舊料的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對(duì)再生料的源頭進(jìn)行把關(guān)將對(duì)破碎工藝提出更高的要求。
 

 

GYPS100系列RAP輥壓破碎機(jī)

        相比現(xiàn)有的破碎技術(shù)，鐵拓機(jī)械研制的GYPS100系列RAP輥壓破碎機(jī)采用交錯(cuò)咬合的方式對(duì)RAP進(jìn)行破碎，破碎輥的銑刨刀可交替伸入顎板的銑刨槽中形成交替咬合，使銑刨刀與銑刨槽配合咬碎大塊的RAP，從而克服RAP因?yàn)r青的粘性而帶來(lái)的不易破碎的問(wèn)題，有效提高破碎效率和破碎效果。另外銑刨刀與銑刨槽之間形成容納粗骨料的間隙，可防止工作時(shí)夾碎粗骨料破壞RAP的原有級(jí)配。銑刨槽安裝在顎板上，顎板通過(guò)鉸鏈與破碎倉(cāng)連接，顎板與破碎倉(cāng)之間設(shè)置有彈性預(yù)緊機(jī)構(gòu)，使顎板具有一定的緩沖效果，防止破碎輥在工作時(shí)因送入大塊異物而卡死，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)過(guò)載。在破碎倉(cāng)與顎板之間設(shè)置限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)顎板與破碎輥的間隙，最終調(diào)節(jié)銑刨刀與銑刨槽的間隙的大小，以適應(yīng)不同粒徑的粗骨料。