全年可降低成本1000萬(wàn)元

　　在囊括云貴川20多個(gè)低品位雜礦生產(chǎn)條件下，經(jīng)過半年多的反復(fù)實(shí)驗(yàn)，甘肅甕福公司利用三次浮選工藝降低選礦尾礦含磷技術(shù)攻關(guān)取得重大突破。6至7月份，該公司選礦尾礦含磷平均指標(biāo)控制到了4%以下，同時(shí)磷精礦中氧化鎂能控制在1.5%以下，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，填補(bǔ)了業(yè)內(nèi)該項(xiàng)技術(shù)空白。

　　如何在保證氧化鎂不超標(biāo)的前提下，最大限度降低尾礦含磷，是磷復(fù)肥行業(yè)攻關(guān)的重點(diǎn)課題。近幾年，針對(duì)磷礦資源日益緊缺的嚴(yán)峻形勢(shì)，甘肅甕福公司瞄準(zhǔn)磷復(fù)肥行業(yè)提高磷利用率這一重點(diǎn)攻關(guān)課題，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，重點(diǎn)組織實(shí)施了中低品位磷礦石利用的研究與攻關(guān)。2012年，在中低品位雜礦比例接近70%的情況下，公司加大攻關(guān)力度，探索出了雜礦配比生產(chǎn)磷酸、沉降渣酸調(diào)節(jié)一銨養(yǎng)分節(jié)約蒸汽的新工藝，為公司降低成本，拓寬原料路線提供了有益探索。

　　今年，為進(jìn)一步深化“質(zhì)量成本年”活動(dòng)，甘肅甕福公司著力探索“三次浮選降低尾礦含磷”工藝。春節(jié)前夕，完成了方案論證、設(shè)備招標(biāo)；3月份完成了設(shè)備安裝和工藝管線配置，4月份投料試運(yùn)行。經(jīng)過60多天、數(shù)百次工藝改線實(shí)驗(yàn)，新工藝運(yùn)轉(zhuǎn)正常。質(zhì)管站分析顯示，當(dāng)月選礦尾礦含磷低于4%，氧化鎂指標(biāo)在1.5%以下。

　　據(jù)初步測(cè)算，該項(xiàng)技術(shù)投入使用后，尾礦含磷從5.5%降到4%，僅此一項(xiàng)，公司全年可降低成本1000萬(wàn)元左右。目前公司技術(shù)管理人員在鞏固所取得成果的基礎(chǔ)上，將進(jìn)一步探索雜礦生產(chǎn)。同時(shí)，已上報(bào)國(guó)家專利局申請(qǐng)發(fā)明專利。