河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼公司煉鐵部不斷優(yōu)化焦炭結(jié)構(gòu)、提升高爐操作水平，今年上半年降本增效1760萬元。

        針對焦炭市場價格和資源狀況，該部按照"一爐一策、一機一策"方針，在4座高爐中科學(xué)調(diào)配焦炭結(jié)構(gòu)，尋求爐況與成本之間的最優(yōu)結(jié)合。7號高爐配吃50%石礦低價搗固焦、50%自產(chǎn)焦；4號高爐由全部一級焦調(diào)整為部分石礦低價搗固焦、部分二級焦。據(jù)測算，兩座高爐焦炭結(jié)構(gòu)優(yōu)化后，每月直接降低焦炭采購費用120萬元?？茖W(xué)優(yōu)化3200立方米高爐焦炭結(jié)構(gòu)。調(diào)整后，噸鐵入爐焦比下降了27公斤，噸鐵煤比提高30公斤，噸鐵毛焦比下降了35公斤。進(jìn)一步優(yōu)化篩分管理，所屬高爐實現(xiàn)焦丁自產(chǎn)自銷、不外排，節(jié)約了焦炭使用量。技術(shù)部門加強對入爐礦及返礦的粒級管理，規(guī)范高爐槽下篩分級標(biāo)準(zhǔn)、縮小高爐礦篩、焦篩篩孔尺寸，返礦率由年初的9.1%降至目前的8.1%，噸鐵返礦量降低20公斤，返焦量降低6公斤。

        該部還積極提升高爐操作水平，以適應(yīng)焦炭結(jié)構(gòu)優(yōu)化對爐況的影響。在4座高爐推行低鐵次出鐵模式，將鐵次由每天15次減少到每天12次；推行低氧化鎂冶煉新技術(shù)，將爐渣中氧化鎂含量由10%降低到8.5%。