10月22日訊 16日，記者來到西林區(qū)，對伊春市招商引資大項目——百佳實業(yè)有限公司石灰窯建設工程進行采訪。

　　石灰窯建設項目總投資1億元，由百佳實業(yè)有限公司獨立投資。項目將分期建設3座氣燒石灰窯，一期建設1座600t/d石灰回轉(zhuǎn)窯，包括預熱系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)煅燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等；二期建設1座600t/d石灰豎窯，包括豎窯本體、爐頂上料裝窯、出灰、供熱燃燒、二次風冷卻、排煙除塵等設施。項目達產(chǎn)后，年產(chǎn)冶金石灰40萬噸。所有產(chǎn)品全部供給西鋼集團，滿足企業(yè)生產(chǎn)所需。

　　工程于2011年正式破土動工，經(jīng)過緊張的施工建設，目前，一期工程已于2012年8月23日竣工投產(chǎn)。二期工程建設由江蘇中圣園科技股份有限公司進行總承包，土建工程已于今年9月末動工。

　　記者在石灰窯一期項目生產(chǎn)廠區(qū)看到，由鋼鐵鑄就的預熱、回轉(zhuǎn)煅燒、冷卻等車間按照生產(chǎn)程序，依次連接排列，高高的塔架上，工人們正在進行秋季檢修。據(jù)回轉(zhuǎn)窯工段段長欒永剛介紹，他們是西鋼集團的上游生產(chǎn)線，采用的是帶豎式預熱器、豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)生產(chǎn)線工藝，所產(chǎn)的塊灰和面灰都是西鋼生產(chǎn)所必需的輔料。自8月份正式點火投產(chǎn)以來，每天都在按西鋼生產(chǎn)所需進行供給。一期項目建設投入使用的石灰石篩分上料系統(tǒng)、石灰燒成系統(tǒng)、窯尾廢氣處理系統(tǒng)、成品篩分儲運系統(tǒng)都是國內(nèi)先進的設施，并配有齊備的先進除塵設施，生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)生的粉塵等顆粒進行系統(tǒng)的回收，再經(jīng)過科學處理，使之成為可以利用的物質(zhì)，完全符合國家環(huán)保標準。與傳統(tǒng)老工藝比起來，既減少了空氣污染，又增加了礦山資源的利用率，可謂一舉兩得。過去，西鋼生產(chǎn)所用的石灰一部分是靠外購，價格較高。這個石灰窯項目投產(chǎn)后，新上了DCS自動控制系統(tǒng)，在計算機上就可以實現(xiàn)對生產(chǎn)全程的操作，節(jié)省了大量人力的投入，增強了安全系數(shù)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加上先進的回收利用工序，使得石灰的生產(chǎn)加工成本有效地降了下來，保證了產(chǎn)量的穩(wěn)定和提高，完全可以滿足西鋼生產(chǎn)所需。而且，由這個石灰窯供給西鋼的石灰平均每噸比過去外進節(jié)省近百元，僅此一項，一年就可以為西鋼節(jié)省一大筆可觀的費用。