SY2000—DCS自動(dòng)配料系統(tǒng)

【適用范圍】

為適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高度自動(dòng)化和工藝過程控制的日益復(fù)雜化，三原公司研制開發(fā)的SY2000—DCS自動(dòng)化配料系統(tǒng)融合了自動(dòng)控制，計(jì)算機(jī)技術(shù)與通訊技術(shù)為一體，是具有國(guó)內(nèi)一流水準(zhǔn)的工業(yè)配料系統(tǒng)。

它以可靠的低層閉環(huán)控制和先進(jìn)的上位機(jī)管理系統(tǒng)享譽(yù)稱重控制領(lǐng)域，并在實(shí)際運(yùn)用中證明了該系統(tǒng)的成熟與可靠性，系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、食品、焦化、燒結(jié)、化肥、水泥、建筑行業(yè)等工藝現(xiàn)場(chǎng)。

【工作原理】

SY3000型DCS集散式配料系統(tǒng)，是依據(jù)管理集中，風(fēng)險(xiǎn)分散的原理設(shè)計(jì)而成的一套工業(yè)控制系統(tǒng)，具有技術(shù)先進(jìn)、功能完備、應(yīng)用靈活、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。

當(dāng)物料經(jīng)過稱重給料機(jī)（又稱配料秤，具體內(nèi)容見稱重給料機(jī)描述）時(shí)，其重量信號(hào)和速度信號(hào)送入稱重儀表，經(jīng)過稱重儀表處理運(yùn)算顯示出瞬時(shí)流量和累計(jì)重量。

同時(shí)稱重儀表輸出一個(gè)與流量成正比的電流信號(hào)（4～20mADC或0～20mADC）給智能單回路調(diào)節(jié)器，智能單回路調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及自整定方法運(yùn)算出控制電流（4～20mADC）給變頻調(diào)速電機(jī)，從而調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)行速度，達(dá)到穩(wěn)定控制給料量的目的。

上位機(jī)一方面通過RS—485接口把配比下達(dá)到各臺(tái)調(diào)節(jié)器（單臺(tái)下達(dá)或按比例下達(dá)），把電腦稱重儀表的累重和流量讀入機(jī)內(nèi)進(jìn)行建庫(kù)、顯示、打??；另一方面又通過RS—232C接口與PLC進(jìn)行通訊，讀取并顯示出配料小車位置、料倉(cāng)料位、報(bào)警輸出等。

【主要技術(shù)參數(shù)】              

1、單臺(tái)檢定精度：±0.5%                             

2、系統(tǒng)控制精度：1.0%

3、系統(tǒng)軟件：WIN97  VISUAD  BASIC6.0 等

4、編譯工具：

5、相對(duì)濕度：≤85%

6、電流輸出：0～20mA或4～20mA正比于流量

7、通訊接口：RS232或RS485 C                             

配料系統(tǒng)硬件分布示意圖

【系統(tǒng)構(gòu)成及特點(diǎn)】

DCS自動(dòng)集散式配料系統(tǒng)主要由JGC系列稱重給料機(jī)（配料秤）、稱重顯示控制器、可編程控制器、電氣控制系統(tǒng)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)軟件等組成；該系統(tǒng)采用通用的工業(yè)計(jì)算機(jī)人機(jī)交互界面形式，它具有數(shù)據(jù)采集、控制、報(bào)警、圖形和數(shù)據(jù)顯示等功能。根據(jù)設(shè)定要求完成物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。

◆稱重給料機(jī)良好的的計(jì)量性能為系統(tǒng)提供有效、穩(wěn)定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；

◆儀表功能：自動(dòng)校準(zhǔn)/自動(dòng)調(diào)零/自動(dòng)調(diào)間隔/自動(dòng)診斷故障/停電數(shù)據(jù)保持；

◆智能單回路調(diào)節(jié)器具有PID多種算法，并可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾切換；

◆單機(jī)啟停、順序啟停、料頭料尾對(duì)齊，上下級(jí)設(shè)備的聯(lián)鎖、解鎖；

◆可根據(jù)不同的給料設(shè)備選擇變頻控制器；

◆根據(jù)不同現(xiàn)場(chǎng)或同一現(xiàn)場(chǎng)的不同的給料方式，如：圓盤給料機(jī)、電振機(jī)給料、皮帶機(jī)給料、螺旋機(jī)給料等采取相應(yīng)的控制辦法；

◆單臺(tái)設(shè)定單臺(tái)下料量和按比例設(shè)定配比量；

◆本地/遠(yuǎn)程設(shè)定值輸入功能；

◆可選的系統(tǒng)報(bào)警裝置使您及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除堵料、斷料、過載和皮帶跑偏等故障；

◆可選的開環(huán)或閉環(huán)控制功能，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的智能控制。

【配料系統(tǒng)軟件】

◆控制狀態(tài)顯示：畫面以柱型圖的方式直觀反映系統(tǒng)過程變量跟蹤設(shè)定值的狀態(tài)，跟蹤值圍繞設(shè)定值上下波動(dòng)，生動(dòng)地反映系統(tǒng)動(dòng)態(tài)控制過程，在控制狀態(tài)下，系統(tǒng)仍將進(jìn)行正常的故障提示和處理。

◆歷史趨勢(shì)顯示：查詢8小時(shí)的歷史流量曲線；

◆動(dòng)態(tài)流量顯示：實(shí)時(shí)顯示各料倉(cāng)流量及實(shí)際配料值。

◆配比設(shè)定：根據(jù)用戶總配比量及各料倉(cāng)配比值、給定理論配比值。

◆配比查詢模塊：查詢某年某料倉(cāng)的配比值及配比下達(dá)時(shí)間，供分析產(chǎn)品質(zhì)量。

◆更換料倉(cāng)：根據(jù)原來倉(cāng)號(hào)更換新的料倉(cāng)號(hào)，通過PLC開啟新倉(cāng)號(hào)配料秤。

◆料倉(cāng)物料種類設(shè)置：用戶根據(jù)提示即可設(shè)置各料倉(cāng)的配料。

◆打?。捍蛴“鄨?bào)表、日?qǐng)?bào)表等，可根據(jù)用戶預(yù)期設(shè)計(jì)特殊的報(bào)表。

◆數(shù)據(jù)庫(kù)查詢：用戶只要根據(jù)屏幕提示輸入要查詢的年、月、日即可顯示指定一天24小時(shí)的數(shù)據(jù)庫(kù)，該數(shù)據(jù)庫(kù)不可修改，更利于管理。

◆故障查詢：用戶只要根據(jù)提示輸入要查詢的日期，系統(tǒng)即可顯示該天24小時(shí)的故障登錄情況，如無(wú)故障發(fā)生則不登錄，對(duì)分析質(zhì)量或質(zhì)量事故具有參考價(jià)值。

【運(yùn)行方式】

自動(dòng)方式：通過在工控機(jī)上選擇預(yù)先設(shè)定的配方，配方確定后啟動(dòng)系統(tǒng)。配料系統(tǒng)根據(jù)配方的設(shè)定自動(dòng)控制各稱重給料機(jī)的運(yùn)行。

半自動(dòng)方式/手動(dòng)方式：由人工在控制器上設(shè)定配方的配比，手動(dòng)啟動(dòng)控制器，控制器控制變頻器和稱重式給料機(jī)加料

【工作條件和安裝條件】

◆環(huán)境溫度

儀表:0℃~40℃ 機(jī)械-20℃~60℃ 計(jì)算機(jī)：0~30℃（建議加裝空調(diào)）

◆電源

儀表：220VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）

動(dòng)力： 380VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）

計(jì)算機(jī)：220VAC、50HZ

【主要功能及特點(diǎn)】

●　配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和控制功能

　　系統(tǒng)從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備采集以數(shù)字量的形式發(fā)送的數(shù)據(jù)，通過對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的操作實(shí)現(xiàn)監(jiān)視和控制功能。提供一個(gè)幫助監(jiān)控生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。

　　系統(tǒng)提供帶有實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)顯示的設(shè)備畫面，同時(shí)提供一個(gè)大的畫面顯示了整個(gè)運(yùn)行流程，使你易于觀察整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。顯示的數(shù)據(jù)包括運(yùn)行方式、流量、累計(jì)量、設(shè)定點(diǎn)、偏差和其它類似的數(shù)據(jù)。配料系統(tǒng)顯示屏在屏幕上模擬配料秤儀表的前操作面板，允許操作人員在控制室對(duì)遠(yuǎn)程儀表進(jìn)行監(jiān)控和設(shè)定。 

●　數(shù)據(jù)和歷史記錄：（數(shù)據(jù)日志，記錄累計(jì)量、流量、料位和/或其它相關(guān)的數(shù)據(jù)）

　　系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器采集每一個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)，保持運(yùn)行累計(jì)量和事件記錄。這些數(shù)據(jù)日志保留了當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)，連續(xù)運(yùn)行并提供隨時(shí)查詢。統(tǒng)計(jì)選項(xiàng)提供圖表和基于實(shí)時(shí)處理數(shù)據(jù)的報(bào)警功能，操作人員可以監(jiān)視和調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程。 

●　圖像化界面： 

　　提供圖形化的方式進(jìn)行系統(tǒng)控制配置。使應(yīng)用系統(tǒng)易于開發(fā)和維護(hù)。個(gè)別的屬性和他們的顯示特性都可通過擴(kuò)展列表選擇并放置在屏幕上。用戶所定義的顯示，可以立刻顯示在屏幕上，所見即所得 

●　報(bào)警控制和管理：

　　對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)視并對(duì)潛在的問題環(huán)節(jié)進(jìn)行及時(shí)報(bào)警。使用者可通過報(bào)警組態(tài)定義所需的報(bào)警上下限。報(bào)警信息可通過畫面、打印機(jī)、Email等方式組成。并形成報(bào)警文件存入數(shù)據(jù)庫(kù)，并自動(dòng)記錄操作信息。配料秤控制系統(tǒng)的操作員畫面為生產(chǎn)過程提供了快速、直觀的分析工具。據(jù)此，操作人員可以很快確認(rèn)、分析和判別報(bào)警，進(jìn)行需要的過程調(diào)整控制操作，并可直接從計(jì)算機(jī)上根據(jù)圖像監(jiān)視控制設(shè)備。