DP電弧爐水平連續(xù)加料_全封密連續(xù)預(yù)熱廢鋼裝備是當(dāng)前世

界流行的先進(jìn)的一種新煉鋼工藝，通過一種特殊的在線帶預(yù)熱裝置的運(yùn)輸機(jī)向電

爐連續(xù)不斷的加入廢鋼，以高效、快速的生產(chǎn)鋼水，容易與連鑄機(jī)的澆注周期配

合，冶煉電耗低，電極消耗低，鋼水收得率高，冶煉過程中，爐內(nèi)保持負(fù)壓，熔

池平穩(wěn)，噪音低，工作環(huán)境清潔，鋼水質(zhì)量好。

 DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備實(shí)現(xiàn)了電爐爐煉鋼連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱、連

續(xù)熔化、連續(xù)冶煉生產(chǎn)“四連續(xù)”的工藝效果, 電爐煉鋼短流程、轉(zhuǎn)爐化生產(chǎn)的

技術(shù)裝備投產(chǎn),使冶煉周期大幅降低,生產(chǎn)能力明顯提高，并具投資成本低，煙塵

排放量減少。其中噸鋼節(jié)電100KWh/t，產(chǎn)量增加8—10%,各種消耗減少，噪聲低于

90dBA，釋放的CO2每噸減少10—30%，二惡瑛和CO排放量符合發(fā)達(dá)國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)

等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了電爐生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐化、能源利用較大化、生產(chǎn)環(huán)境清潔化，代表了21

世紀(jì)新煉鋼技術(shù)的方向。

 15年來，通過太行全利重工的不斷努力探索和發(fā)展，“ 全利重工”已經(jīng)研制開

發(fā)出DP15型、DP20型、DP30型、DP50型、DP60型、DP70型、DP80型、DP100型、

DP120型等多種規(guī)格型號(hào)的節(jié)能煉鋼成套設(shè)備產(chǎn)品，能夠滿足各種形式的30T-150T

新建電爐煉鋼工程項(xiàng)目、工程改造及更新?lián)Q代的需求，該產(chǎn)品先后在舞陽鋼鐵集

團(tuán)有限公司、西寧特鋼、蕪湖新興鑄管有限公司、河北冀南特鋼、山東東墨龍石

油機(jī)械等國(guó)內(nèi)90多家企業(yè)及韓國(guó)、印尼、越南、伊朗等東南亞、中東國(guó)家推廣應(yīng)

用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益，受到用戶和社會(huì)各界的一致好評(píng)。

 DP電弧爐水平連續(xù)加料_全封密連續(xù)預(yù)熱廢鋼裝備技術(shù)具有連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱

、連續(xù)熔化、連續(xù)冶煉的特點(diǎn)，具有冶煉周期短、冶煉能耗低、冶煉噪聲小、投

資成本低等優(yōu)點(diǎn)，是我國(guó)當(dāng)前電爐降低成本升級(jí)換代的優(yōu)質(zhì)專業(yè)裝備！

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