一、GZ系列電磁振動給料機(jī)特性說明
(一)用途和特點(diǎn)
1、用途
GZ系列電磁振動給料機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建料、輕工、化工、電力、機(jī)械、糧食等各行各業(yè)中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如，向帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、篩分設(shè)備等給料；向破碎機(jī)、粉碎機(jī)等喂料，以及用于自動配料，定量包裝等，并可用于自動控制的流程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。
2、特點(diǎn)
電磁振動給料機(jī)是一種新型的給料設(shè)備，它和其它給產(chǎn)設(shè)備相比具有以下特點(diǎn)：
（1）體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無轉(zhuǎn)動部件不需潤滑，維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低。
（2）電磁振運(yùn)給料機(jī)由于運(yùn)用了機(jī)械振動學(xué)的共振原理?雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少。
（3）由于可以瞬時(shí)地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。
（4）本系列電振機(jī)的控制設(shè)備采用了可控硅半波整流線路；，因此在使用過程中可以通過調(diào)節(jié)可控硅開放角的辦法方便地?zé)o給地調(diào)節(jié)給料量，并可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。
（5）由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進(jìn)行跳躍運(yùn)動，因此給料槽摩損較小。
（6）本系列電振機(jī)不適用于具有防爆要求的場合。
(二)結(jié)構(gòu)
電磁振動給料機(jī)由以下產(chǎn)要部件組成(見圖1)
I、料槽
Ⅱ、電磁振動器(詳見圖2)
Ⅲ、減振器
Ⅳ、控制箱
圖1 電振機(jī)簡圖
圖2（a）振動器示意圖（GZ1-GZ5）
(三)安裝和調(diào)整
l、安裝
（1）本系列電振機(jī)均為懸掛式安裝，其中振動器的懸掛杠桿應(yīng)垂直吊掛，為了減少給料機(jī)的橫向擺動，給料槽懸掛吊桿應(yīng)向外張開10。布置。四個(gè)懸掛吊桿吊掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上，對于大型給料機(jī)為了維修和更換料槽方便，應(yīng)布置移動滑架懸掛吊桿。
（2）安裝時(shí)一般不受拆卸安裝，安裝后的給料要周圍應(yīng)有一定的游動間隙，使給料機(jī)處于自由狀態(tài)。
（3）安裝后的給料機(jī)橫向應(yīng)水平，以免給料機(jī)工作時(shí)物料向一側(cè)偏移。
（4）按控制原理圖進(jìn)行接線，并進(jìn)行接地保護(hù)。
（5）安裝完的給料機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須松開檢修時(shí)用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后用螺母鎖緊，參看圖2。
2、調(diào)整
給料機(jī)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，經(jīng)過現(xiàn)場試車各項(xiàng)基本參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一些必要的調(diào)試，其步驟如下：
（1）調(diào)整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙；
GZ系列電振給料機(jī)振動器的設(shè)計(jì)氣隙為2毫米(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙)如果裝配間隙偏大，將會引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機(jī)裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長孔(DZl一DZ5)或鐵芯后部的四個(gè)調(diào)整螺栓(DZ6一DZ9)來實(shí)現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時(shí)，鐵硅和銜鐵的兩個(gè)工作面必須保持平行，調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。
（2）彈性系統(tǒng)的調(diào)諧：本系列電振機(jī)的調(diào)諧是通過調(diào)整板彈簧組的片數(shù)來實(shí)現(xiàn)的。調(diào)諧時(shí)，首先擰緊板彈簧的頂緊螺栓并松開裝配用的聯(lián)接叉定位螺栓(參看圖2)然后接通電源，調(diào)節(jié)電位器旋鈕，逐漸增加電流，同時(shí)觀察振幅指示牌所示的振幅增大，電流下降，說明板彈簧組剛度增大，應(yīng)適當(dāng)減少板彈簧片數(shù)。如果頂緊板彈簧的螺栓放松之后，振幅更加減小，則說明板彈簧組的剛度偏低，應(yīng)適當(dāng)增加板彈簧片數(shù)。如果初開車，當(dāng)電流達(dá)到額定值時(shí)振幅偏大，并超過額定值，則說明板彈簧剛度偏低，亦該適當(dāng)增強(qiáng)板彈簧片數(shù)。
如此反復(fù)進(jìn)行，直至振幅、電流達(dá)到額定值為止(當(dāng)振幅達(dá)到額定值時(shí)電流稍低于額定值亦可)
(四)使用和說明
1、振幅的測量
振幅指標(biāo)牌如圖3(a)所示，其指示部分可為一直角三角形。當(dāng)指示牌與槽體一起振動時(shí)，由于視覺暫留，則直角邊與斜邊形成一個(gè)交點(diǎn)，其交點(diǎn)所對應(yīng)的標(biāo)尺數(shù)即為被測槽體的雙振幅值，如圖3(b)所示，當(dāng)雙振幅為2毫米時(shí),交點(diǎn)就對應(yīng)在標(biāo)尺2處。
圖3
2、起動及停止
初次開動電振機(jī)前，應(yīng)先將電位器旋鈕調(diào)至“零”位，接通電源后逐漸增大電流，直至額定值，以免由于意外原因燒毀控制箱和線圈。
本系列電振機(jī)允許在定額電壓、電流和振幅下直接起動與停車。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
給料機(jī)出廠前已進(jìn)行時(shí)間不少于四小時(shí)的空載試車，設(shè)備在現(xiàn)場安裝調(diào)整完畢后一般也應(yīng)該進(jìn)行短期試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試動轉(zhuǎn)過程中振幅和電流除隨電網(wǎng)電壓波動而變化外應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。
4、生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)
電振給料機(jī)的生產(chǎn)率調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法：
（1）調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級地調(diào)節(jié)給料機(jī)的生產(chǎn)率。
（2）調(diào)節(jié)料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)生產(chǎn)率的目的。
5、運(yùn)行維護(hù)
給料機(jī)的運(yùn)行過程中必須經(jīng)常檢查經(jīng)料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，必須立即處理。給料機(jī)在使用首先周內(nèi)必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓，固定螺釘和螺帽。一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直至設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)為止。
6、其它
振動器的密封罩必須蓋好，以防板彈簧之間的間隙堵塞。運(yùn)行中其它故障，產(chǎn)生原因及處理方法參看表l：
表1 運(yùn)行中的其它故障及處理方法
序號 |
故障征象
|
故障原因
|
處理方法
|
|
1
|
接通電源后機(jī)器不振動
|
（1）保險(xiǎn)絲斷了（2）線圈導(dǎo)線短路或引出線接費(fèi)斷了
|
更換保險(xiǎn)絲
|
|
用搖表或歐姆表檢查電阻處理短路或接好引出線
|
|
2
|
振動微弱，調(diào)整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高
|
（1）可控硅被擊穿（2）氣隙堵塞、板簧間隙堵塞
|
更換可控硅
|
|
清除堵塞物
|
|
3
|
機(jī)器噪音大，調(diào)整電位器振幅反映不規(guī)則，有猛烈的撞擊聲
|
- 板彈簧發(fā)生斷裂
（2）振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動（3）鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊
|
更換新板彈簧
|
|
更換或擰緊螺栓
|
|
調(diào)整氣隙到標(biāo)硅2毫米
|
|
4
|
機(jī)器間歇地工作或電流上下波動
|
線圈損壞
|
檢查線圈層或匝間有無短路現(xiàn)象和引出線接頭是否虛聯(lián)，然后修理或更換線圈
|
|
5
|
空載試車正常，負(fù)載后振幅降低較多
|
料倉排料口設(shè)計(jì)不當(dāng)，使料槽承受料柱壓力太大
|
重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)料倉口設(shè)計(jì)減少料柱壓力
|
|
6
|
其余正常，只有電流偏高
|
可能氣隙太大
|
調(diào)整氣隙到標(biāo)硅值2毫米
|
（五）GZ系列電磁振動給料機(jī)的選型
1、GZ系列電磁振動給料機(jī)型號說明
2、GZ系列電磁振動給料機(jī)的生產(chǎn)率
基本型、上振型、封閉型三種型式的給料機(jī)中GZ1-GZ5型的生產(chǎn)率按物料比重1.6噸/米3，給出：GZ6一GZ11型給料機(jī)生產(chǎn)率按物料比重2.3噸/米3給出，平槽型、寬槽型給料機(jī)生產(chǎn)率按配煤和選煤條件給出。
當(dāng)實(shí)際物料比重大于計(jì)算比重或小于計(jì)算比重的，給料機(jī)的生產(chǎn)率應(yīng)按實(shí)際物料比重進(jìn)行折算。
電振給料機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)率還和給料機(jī)的安裝方式(水平或傾斜)、料層厚度、物料粒度、含水量、粘性、摩控系數(shù)等有關(guān)，所以選用時(shí)應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：
Q=QH·r/rp·C1·C2·C3式中：
Q：實(shí)際生產(chǎn)率(噸／小時(shí))
QH：標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)率(噸／小時(shí))
r：實(shí)際物料比重(噸／米3)
rp：設(shè)計(jì)物料比重(噸／米3)
C1：給料機(jī)安裝傾角修正系數(shù)。
C2：物料含水量修正系數(shù)。
C3：物料粒度修正系數(shù)。
C1、C2、C3值按圖4(a)、(b)、(c)查出。
圖4（a）安裝傾角與生產(chǎn)率修正系數(shù)C1的關(guān)系
圖4（b）水分含有量與生產(chǎn)率修正系數(shù)C2的關(guān)系
圖中：曲線A用于沙、礦石、煤焦炭等不親水物料。
曲線B用于鹽、粘土、石膏等親水物料。
圖4（c）物料料度與生產(chǎn)率修正系數(shù)C2的關(guān)系
實(shí)際上，上述的計(jì)算公式仍然是近似的，由于物料的物理性質(zhì)不同，輸送效率差異也較大，也有物料甚至不能輸送。因此，對于附著性大的粘性物料及假比重大于2.8的物料不能按上式計(jì)算給料機(jī)的生產(chǎn)率。
3、GZ系列電磁振動給料機(jī)的技術(shù)特性
GZ系列電振給料機(jī)的生產(chǎn)率和各項(xiàng)基本參數(shù)見表2
表2 GZ系列電磁振動給料機(jī)系列參數(shù)
| 類型 |
型號 |
生產(chǎn)率(t/h) |
給料粒度mm |
雙振幅mm |
供電電壓(V) |
電流(A) |
有效功率(Kw) |
配套控制箱信號 |
用途 |
| 水平 |
-10度 |
工作電流 |
表示電流 |
| 基本型 |
GZ1 |
5 |
7 |
50 |
1.75 |
220 |
1.34 |
1 |
0.06 |
XKZ-5G2 |
無特殊要求的物料給料 |
| GZ2 |
10 |
14 |
50 |
3 |
2.3 |
0.15 |
| GZ3 |
25 |
35 |
75 |
4.58 |
3.8 |
0.2 |
| GZ4 |
50 |
70 |
100 |
8.4 |
7 |
0.45 |
XKZ-20G2 |
| GZ5 |
100 |
140 |
150 |
12.7 |
10.6 |
0.65 |
| GZ6 |
150 |
210 |
200 |
1.5 |
380 |
16.4 |
13.3 |
1.2 |
XKZ-20G3 |
| GZ7 |
250 |
350 |
250 |
24.6 |
20 |
3 |
| GZ8 |
400 |
560 |
300 |
39.4 |
32 |
4 |
| GZ9 |
600 |
840 |
350 |
47.6 |
38.6 |
5.5 |
XKZ-200G3 |
| GZ10 |
750 |
1050 |
500 |
39.4*2 |
32*2 |
4*2 |
XKZS-200G3 |
| GZ11 |
1000 |
1400 |
500 |
47.6*2 |
38.6*2 |
5.5*2 |
| 上振型 |
GZ3S |
25 |
35 |
75 |
1.75 |
220 |
4.58 |
3.8 |
0.2 |
XKZ-5G2 |
配置空間有限的情況下安裝使用，其他與基本型相同 |
| GZ4S |
50 |
70 |
100 |
8.4 |
7 |
0.45 |
XKZ-20G2 |
| GZ5S |
100 |
140 |
150 |
12.7 |
10.6 |
0.65 |
| GZ6S |
150 |
210 |
200 |
1.5 |
380 |
16.4 |
13.3 |
1.5 |
XKZ-20G3 |
| GZ7S |
250 |
350 |
250 |
24.6 |
20 |
3 |
XKZ-100G3 |
| GZ8S |
400 |
560 |
300 |
39.4 |
32 |
4 |
| 封閉型 |
GZ1F |
4 |
5.6 |
40 |
1.75 |
220 |
1.34 |
1 |
0.06 |
XKZ-5G2 |
易碎顆粒、粉塵較大及揮發(fā)性物料給料 |
| GZ2F |
8 |
11.2 |
40 |
3 |
2.3 |
0.15 |
| GZ3F |
20 |
28 |
60 |
4.58 |
3.8 |
0.2 |
| GZ4F |
40 |
56 |
60 |
8.4 |
7 |
0.45 |
XKZ-20G2 |
| GZ5F |
80 |
112 |
80 |
12.7 |
10.6 |
0.65 |
| GZ6F |
120 |
168 |
80 |
1.5 |
380 |
16.4 |
13.3 |
1.5 |
XKZ-20G3 |
| 類型 |
型號 |
生產(chǎn)率(t/h) |
給料粒度mm |
雙振幅mm |
供電電壓(V) |
電流(A) |
有效功率(Kw) |
配套控制箱信號 |
用途 |
| 水平 |
-10度 |
工作電流 |
表示電流 |
| 輕槽型 |
GZ5Q |
100 |
140 |
200 |
1.5 |
220 |
12.7 |
10.6 |
0.65 |
XKZ-20G2 |
比重較小的輕物料給料 |
| GZ6Q |
150 |
210 |
250 |
380 |
16.4 |
13.3 |
1.5 |
XKZ-20G3 |
| GZ7Q |
250 |
350 |
300 |
24.6 |
20 |
3 |
XKZ-100G3 |
| GZ8Q |
400 |
560 |
350 |
39.4 |
32 |
4 |
| 平槽型 |
GZ5P |
50 |
70 |
100 |
1.5 |
220 |
12.7 |
10.6 |
0.65 |
XKZ-20G2 |
薄料層均勻給料 |
| GZ6P |
75 |
105 |
380 |
16.4 |
13.3 |
1.5 |
XKZ-20G3 |
| GZ7P |
158 |
175 |
24.6 |
20 |
3 |
XKZ-100G3 |
| 寬槽型 |
GZ5K1 |
|
200 |
100 |
1.5 |
220 |
12.7*2 |
10.6*2 |
0.65*2 |
XKZ-20G2 |
主要用于選煤，亦可用于向篩分設(shè)備 給料 |
| GZ5K2 |
|
240 |
| GZ5K3 |
|
270 |
| GZ5K4 |
|
300 |
| 圓管型 |
GZ1G |
2 |
|
50 |
1.75 |
220 |
1.34 |
1 |
0.06 |
XKZ-5G2 |
|
| GZ2G |
4 |
|
50 |
3 |
2.3 |
0.15 |
XKZ-5G2 |
| GZ3G |
10 |
|
60 |
4.58 |
3.8 |
0.2 |
XKZ-5G2 |
| GZ4G |
20 |
|
70 |
8.4 |
7 |
0.45 |
XKZ-20G2 |
| GZ5G |
40 |
|
80 |
12.7 |
10.6 |
0.65 |
XKZ-20G2 |
| 特大型 |
GZ11-T |
|
1000物料為煤比重0.85 |
300 |
1.5 |
380 |
47.6*2 |
38.6*2 |
5.5*2 |
SZK.00 |
|
注：振動頻率每分鐘3000次，振動角20°，調(diào)諧值09，電源頻率50HZ，功率因數(shù)cosφ=0.3。
基本型尺寸 （毫米）圖5（a）
型號 |
B
|
B1
|
B2
|
B3
|
B4
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
|
GZ1
GZ2
GZ3
GZ4
GZ5
|
200
300
400
500
700
|
280
388
496
620
761
|
340
456
518
682
850
|
296
400
452
581
650
|
376
506
574
762
840
|
600
800
900
1100
1200
|
209
310
311
413
465
|
550
660
790
965
1050
|
910
1171
1325
1615
1815
|
100
120
150
200
250
|
350
430
480
550
647
|
360
450
520
645
765
|
485
600
675
814
980
|
基本型尺寸 （毫米） 圖5（b）
型號 |
B
|
B1
|
B2
|
B3
|
B4
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
H4
|
R
|
|
GZ6
GZ7
GZ8
GZ9
|
900
1100
1300
1500
|
1057
1257
1476
1676
|
720
840
1000
1010
|
860
1030
1166
1228
|
1092
1332
1556
1776
|
1600
1800
2200
2400
|
500
650
750
800
|
1360
1465
1800
2000
|
2410
2800
3302
3515
|
1409
1585
1938
2100
|
250
250
300
300
|
1090
1300
1460
1520
|
1030
1130
1340
1440
|
1530
1740
1695
2200
|
460
500
607
660
|
1800
2200
2600
3500
|
基本型尺寸 （毫米） 圖5（c）
型 號 |
B
|
B1
|
B2
|
B3
|
B4
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
|
GZ10
GZ11
|
1800
2000
|
2014
2234
|
2304
2425
|
1000
1010
|
~2500
~2640
|
2500
2800
|
750
900
|
2120
2370
|
~3630
~4060
|
375
375
|
~1500
~1580
|
~1450
~1545
|
~2235
~2310
|
基本型尺寸 （毫米） 圖6
型 號 |
B
|
B1
|
B2
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
H4
|
H5
|
|
GZ3S
GZ4S
GZ5S
GZ6S
GZ7S
GZ8S
|
400
500
700
900
1100
1300
|
~490
~620
~845
1020
1233
1426
|
518
686
761
720
840
930
|
1000
1100
1265
1650
1800
2200
|
360
410
450
650
750
850
|
1030
1220
1330
1640
1800
2330
|
~1730
~2020
~2260
~2900
~3230
~4080
|
100
120
120
150
150
180
|
~340
~400
~420
~790
~910
~1040
|
~690
~865
~960
~1345
~1570
~1980
|
~650
~806
~920
~1250
~1390
~1610
|
89
110
120
145
161
203
|
35
45
53
57
70
83
|
基本型尺寸 （毫米） 圖7（a）
型 號 |
B
|
B1
|
B2
|
B3
|
B4
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
|
GZ1F
GZ2F
GZ3F
GZ4F
GZ5F
GZ6F
|
200
300
400
500
700
900
|
250
350
464
574
784
949
|
340
458
527
686
761
720
|
~270
~360
~425
~550
~615
~860
|
~375
~517
~585
~762
~868
~1120
|
600
800
1000
1100
1200
1600
|
246
288
300
451
528
584
|
716
903
1082
1306
1483
1684
|
~1064
~1420
~1695
~1940
~2190
~2835
|
107．5
135
170
207．5
255
265
|
~340
~430
~470
~550
~640
~1090
|
~410
~520
~620
~750
~890
~1200
|
~490
~610
~710
~850
~1000
~1500
|
封閉型進(jìn)出料口尺寸 （毫米）
|
型號
|
A1
|
A1×n
|
A2
|
E1
|
E2
|
F1
|
F2
|
b
|
進(jìn)出料口聯(lián)接孔
|
|
GZ1F
|
78
|
78×3
|
154
|
200
|
254
|
120
|
174
|
φ7
|
20
|
|
GZ2F
|
112
|
112×3
|
198
|
300
|
364
|
160
|
224
|
φ11
|
20
|
|
GZ3F
|
152
|
152×3
|
252
|
400
|
486
|
200
|
286
|
φ11
|
20
|
|
GZ4F
|
112
|
112×5
|
278
|
500
|
598
|
220
|
318
|
φ12
|
28
|
|
GZ5F
|
128
|
128×6
|
308
|
700
|
808
|
240
|
348
|
φ13
|
32
|
|
GZ6F
|
161
|
161×6
|
328
|
900
|
1018
|
260
|
378
|
φ13
|
32
|
輕槽型外形尺寸 （毫米） 圖8
型號 |
B
|
B1
|
B2
|
B3
|
B4
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
H4
|
R
|
|
GZ5Q
GZ6Q
GZ7Q
GZ8Q
|
900
1100
1300
1500
|
1042
1257
1467
1672
|
791
720
850
1000
|
~615
~860
~1030
~1166
|
1104
1362
1635
1866
|
1600
1800
2200
2400
|
488
650
750
800
|
1414
1406
1738
1906
|
2189
2610
3150
3464
|
1442
1596
1950
2093
|
250
250
300
300
|
~840
~1090
~1280
~1430
|
~644
~1066
~1240
~1430
|
~1040
~1510
~1800
~2000
|
467
498
116
640
|
1800
2200
2600
3500
|
平槽型外形尺寸 （毫米）
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