加氣板材設備主要用于生產加氣混凝土板材，加氣混凝土板材是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據結構要求配置添加不同數量經防腐處理的鋼筋網片的一種輕質多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料。經高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護，反應生產出具有多孔狀結晶的加氣混凝土板材，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等性能。 加氣板材設備在生產加氣混凝土板材的工藝，除了增加了結構材料鋼筋外，其他生產過程與生產加氣混凝土砌塊基本相同，但在工藝控制上有其更嚴格的要求，諸如保證網籠與磚坯的貼合度以及網籠的有效位置等。 加氣板材設備工藝設計特點 核心設備 01. 我公司在采用德國先進技術基礎上，結合多年生產經驗，研發(fā)了國內首臺移動式掰板機，該機融合了傳統(tǒng)固定式掰板機和成品搬運機的功能；各個分掰手抓可實現獨立控制，從而解決了同一底板上的砌塊和板材無法分離的難題；該設備分掰過程高效、輕柔，在使總體造價降低的同時，保證了合格率。 02. 有效的切割運行系統(tǒng)，保證鋼筋網籠在坯體內的位置和保護層厚度都達到國際標準要求；自動伸縮的銑槽裝置，使板材和砌塊的混切成為可能。 03.完善的板材分揀修補系統(tǒng)，通過分放吊機和地面翻轉可以高效得排查修補板材成品，提高了自動化水平。 控制系統(tǒng) 利用PLC控制系統(tǒng)對全廠進行集中和分段式控制，所有工序在中央控制室和地面分工段操作臺上完成，該系統(tǒng)集機械、電氣、液壓、光電于一體，真正意義上實現自動化控制，使整條生產線的運行流暢高效。 本公司設計研發(fā)的加氣板材設備是在加氣混凝土砌塊生產工藝基礎上改進而成。與加氣混凝土砌塊相比，加氣混凝土板材具有以下突出優(yōu)點及性能： （一）板材特點 保溫隔熱 自保溫外圍護系統(tǒng)，有效解決結構的冷、熱橋問題，大大降低建筑物的使用能耗，不用再做其他保溫措施，降低工程造價。 耐火阻燃 15cm厚加氣板材既能達到4小時以上的防火性能，且絕不會產生任何放射性物質和有害氣體，因此被廣泛應用于對防火要求較高的鋼結構廠房。 優(yōu)良的抗震性 輕質高強的加氣板材結合專業(yè)的節(jié)點設計和安裝方法，保證建筑物維護結構具有較強的抗震性能，因此在地震高發(fā)地帶被廣泛推廣應用。 施工便捷 加氣板材多采用干式施工法，1、可減少施工現場濕作業(yè)，提高施工效率，縮短工期約1/2：，2、節(jié)省工程造價，較高可節(jié)省約80元/㎡ 增加室內面積： 　?、?150mm厚加氣混凝土輕質墻板即滿足200mm厚加氣混凝土砌塊的保溫、隔熱、隔音指標；相比使用加氣混凝土砌塊墻，厚度可減少50mm以上，減少墻體所占空間，增加室內實用面積； 　?、?本墻板抗裂性能比砌塊墻優(yōu)勢明顯，因內部有雙層雙向鋼筋網片加強而制約其脹縮，且整體墻面與梁柱接觸部位使用推薦粘結劑填縫，極少出現裂縫；砌塊墻與梁柱接觸部位隨時間的推移，墻體沉降會產生較多出現墻面及墻邊裂縫，一旦產生裂縫很難處理； 　　③ 抗震性能高，經相關震荷載破壞試驗，本板材在工程結構中可抗8.0級地震達到墻體不倒，即使斷裂，因板內鋼筋網的連接，也達到斷而不塌； ④ 鋼結構工程中相比夾芯彩鋼復合板，防火性能優(yōu)勢更加明顯。本板材為無機材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火極限即可達3.5小時以上。 東岳機械集團加氣板材設備