燒結(jié)板除塵器又稱燒結(jié)板過(guò)濾器、塑燒板除塵器，是一種以氣體過(guò)濾為工作原理的除塵器，采用的濾芯是燒結(jié)板過(guò)濾元件。燒結(jié)板是指將聚乙烯粉末材料，通過(guò)特殊的燒結(jié)工藝制成基體，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的剛性過(guò)濾板。因?yàn)槠湓暇鶠樗芰希杂址Q“塑燒板”。塑燒板除塵器#塑燒板除塵器選用了獨(dú)特的波浪式塑燒板過(guò)濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu)，不會(huì)變形，又無(wú)骨架磨損，所以使用壽命長(zhǎng)，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過(guò)深度處理，孔徑細(xì)小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時(shí)塑燒板除塵器是優(yōu)質(zhì)選擇。此外，由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級(jí)孔徑，所以還可以處理超細(xì)粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達(dá)500克/米3。它可簡(jiǎn)化二級(jí)收塵為一級(jí)收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。塑燒板除塵器。塑燒板除塵器選用了獨(dú)特的波浪式塑燒板過(guò)濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu)，不會(huì)變形，又無(wú)骨架磨損，所以使用壽命長(zhǎng)，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過(guò)深度處理，孔徑細(xì)小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時(shí)塑燒板除塵器是優(yōu)質(zhì)選擇。此外，由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級(jí)孔徑，所以還可以處理超細(xì)粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達(dá)500克/米3。它可簡(jiǎn)化二級(jí)收塵為一級(jí)收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。

塑燒板除塵器的基本特點(diǎn)：

1、塑燒板除塵器具有剛性波浪型多孔結(jié)構(gòu)：塑燒板除塵器過(guò)濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，是由多種高分子化合物粉體及特殊的結(jié)合劑嚴(yán)格配比后鑄型燒結(jié)，形成一個(gè)波浪式多孔母體作為塑燒板過(guò)濾元件基板，基板厚約4mm，其內(nèi)部形成大約30微米的均勻孔隙，然后通過(guò)特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成1-2微米左右的孔隙。

2、塑燒板除塵器具有極高的捕集效率：極高的凈化效率—對(duì)于0.2μm以上的粉塵，效率高達(dá)99.99%以上，排放濃度<1mg/m3；穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜先進(jìn)制造技術(shù)，使除塵過(guò)程實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾，運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備阻力不隨清灰過(guò)程和粉塵的附著程度的改變而變化。

3、塑燒板除塵器壓降恒定：阻力恒定，降低設(shè)施的運(yùn)行成本。

4、塑燒板除塵器具有強(qiáng)疏水疏油性，可直接用水沖洗。

5、塑燒板除塵器的抗靜電性能。

6、塑燒板除塵器使用壽命長(zhǎng)：壽命長(zhǎng)的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾板的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，它不需要進(jìn)行類似布袋除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過(guò)濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期有效的免維護(hù)運(yùn)行。

7、塑燒板除塵器維護(hù)保養(yǎng)工作量極?。旱那寤姨匦詫⒈３制浞€(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過(guò)濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期有效的免維護(hù)運(yùn)行。

鋼廠燒結(jié)機(jī)除塵器改造相關(guān)事項(xiàng)：

1、鋼廠總圖布置中各車間的關(guān)系，除考慮工藝流程合理、便于檢修、盡量少穿過(guò)道路等問(wèn)題外，還應(yīng)使除塵器風(fēng)管短，車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節(jié)省風(fēng)管所用材料，而且可以減少氣流阻力，減少電耗。由于鋼廠車間距離近，還可以節(jié)約電纜、水管等原材料，降低工廠投資。

2、鋼廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過(guò)10個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。

3、鋼廠布袋除塵器管道水平安裝時(shí)，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應(yīng)根據(jù)除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時(shí)，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。

鋼廠除塵器注意事項(xiàng)4、為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角較好不小于55°。鋼廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)爆炸危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。由于鋼廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。

5、鋼廠吸塵點(diǎn)較多的除塵器收塵系統(tǒng)，應(yīng)在各支管上裝設(shè)手動(dòng)插板閥或通風(fēng)蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。

6、在一般情況下，鋁廠除塵器收塵系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面。如排風(fēng)管會(huì)影響周圍建筑物時(shí)，還應(yīng)視具體情況適當(dāng)加高。一般露天的垂直排風(fēng)管的出口應(yīng)加防雨帽，以免雨水進(jìn)入管內(nèi)?？梢岳蒙淞髑夷茉谳^高位置釋放排出的污染氣體時(shí)，頂部可不設(shè)防雨帽。

7、鋼廠車間工藝布置中應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和除塵器管道統(tǒng)一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設(shè)備，較后再連接除塵器管道。

8、為了調(diào)整鋼廠除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開(kāi)在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。

鋼廠除塵器的制造安裝要點(diǎn)是：①塑燒板吊掛時(shí)必須與花板連接嚴(yán)密，把膠墊墊好不漏氣；②脈沖噴吹管上的孔必須與塑燒板空腔上口對(duì)準(zhǔn)，如果偏斜，會(huì)造成整塊板清灰不良；③塑燒板安裝必須垂直向下，避免板間距不均勻；④塑燒板除塵器檢修門應(yīng)進(jìn)出方便，并且要嚴(yán)禁泄漏現(xiàn)象。優(yōu)點(diǎn)：①適用于高溫場(chǎng)合，耐溫可達(dá)350℃；②極好的除塵效率，凈化值小于1mg/m3；③阻力低，過(guò)濾性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)：④過(guò)濾單元簇從潔凈空氣室一側(cè)進(jìn)行安裝，安裝維護(hù)方便；⑤體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化設(shè)計(jì)，高溫塑燒板除塵器所用過(guò)濾元件參數(shù)見(jiàn)表。高溫塑燒板除塵器過(guò)濾單元簇從潔凈空氣室一側(cè)階平各斯并旦在高度方向可以疊加至8層，在寬度方向也可以并排布置數(shù)列。

鋼鐵廠塑燒板除塵器工作原理當(dāng)含塵廢氣送入到塑燒板除塵器的箱體時(shí)候，會(huì)經(jīng)過(guò)一層塑燒板，這一塑燒板就是除塵器的關(guān)鍵位置。它與袋式除塵器中使用的除塵布袋一樣，也是設(shè)備的心臟，塑燒板的質(zhì)量會(huì)影響到除塵的效果。在打造塑燒板的時(shí)候，在其表面會(huì)附著一些涂層，讓含塵廢氣在經(jīng)過(guò)的時(shí)候能夠?qū)⒎蹓m組留在涂層表面，隨著除塵工作時(shí)間的推移，涂層表i安的粉塵會(huì)越來(lái)越多，這個(gè)時(shí)候可以使用脈沖控制儀來(lái)選擇清理塑燒板外表面，讓粉塵落入到相對(duì)應(yīng)的除塵設(shè)備配件中。而過(guò)濾后的廢氣會(huì)進(jìn)入到塑燒板除塵器的內(nèi)部?jī)魵庀?，然后通過(guò)管道排出，這樣基本完成了對(duì)一股氣體的處理。

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