據(jù)不完整統(tǒng)計,目前臨湘市預(yù)制混凝土與預(yù)拌混凝土的銷售額占建材工業(yè)的20%左右,2015年,混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)年銷售額超過預(yù)期目標(biāo),成為臨湘市建材行業(yè)中規(guī)模較大的的產(chǎn)業(yè)。2016年,混凝土產(chǎn)業(yè)依然延續(xù)了這種態(tài)勢。
昌利建機50混凝土攪拌站在拆遷之前,需要把所有的電源、控制電源關(guān)閉,關(guān)閉完電源以后要將攪拌機、配料機、螺旋輸送機以及水泥倉等設(shè)備殘留的物料清洗干凈,清洗完之后把各個管路設(shè)備整理好,其次要把電源、控制電源和所有的控制電線都拆除。較后所有的工作完成以后,檢查清理施工現(xiàn)場,拆除用的工具以及所有的安全工具都要做好完善的檢查,看有沒有遺忘的地方。
河南昌利機械50混凝土攪拌站的核心技術(shù)優(yōu)勢在于對產(chǎn)品成本的工藝合理、性能穩(wěn)定、整體外觀結(jié)構(gòu)雄偉等方面的執(zhí)著追求。樓頂設(shè)有大容量沙、石貯料倉,整個混凝土生產(chǎn)從計量到攪拌、出料處于全封閉的環(huán)境中,在綠色環(huán)保方面有杰出的表現(xiàn)。適用于商品混凝土、中型工程項目施工及水泥構(gòu)件制品生產(chǎn)等混凝土集中攪拌場所。
鄭州昌利廠50混凝土攪拌站的高環(huán)保性要從低粉、低噪、除污三個方面體現(xiàn)的:在粉料的輸送途徑中對粉塵加以控制,水泥筒倉上采用進口的除塵器、主樓加裝除塵器、螺旋機送料改為風(fēng)槽送料以及整個站的封閉將粉塵降低到較低程度;采取隔音板之類的材料將噪聲減少到較低;采用二次循環(huán)過濾裝置使骨料的二次使用,同時降低水污染。
鄭州市昌利建機50混凝土攪拌站水泥倉的地螺旋栓向基礎(chǔ)預(yù)留坑澆注,在調(diào)整水泥倉支架中心線與基礎(chǔ)中心線重合的同時,調(diào)整上面四法蘭在同一水平面上(測量方法:經(jīng)緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法),即可選行混凝土澆注。預(yù)留坑澆注用混凝土的牌號應(yīng)比基礎(chǔ)所用混凝土高一級,在冬季施工中,為縮短工期,所用混凝土應(yīng)加早強防凍劑。待基礎(chǔ)混凝土凝固5-7天后,方可安裝水泥倉體,水泥倉體安裝時,需用經(jīng)緯儀對水泥倉體進行垂直度測量,垂直度為高度的千分之一。
鄭州昌利集團50混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)有粉塵回收裝置,在工作正常時正對攪拌站下風(fēng)口20m遠(yuǎn)、1.10m高處的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m3;生產(chǎn)廢料宜采用推薦設(shè)備進行分離回收,砂、石分離后再利用;漿水應(yīng)經(jīng)過多級沉淀符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放。
鄭州昌利公司占地面積約為105000平方米,建筑面積約為62000平方米,能夠滿足生產(chǎn)的需要。公司現(xiàn)有員工600余人,其中高級工程師26人,各類技術(shù)人員35人;各種專利25項,國家高薪技術(shù)產(chǎn)品8項。公司不斷研發(fā)和優(yōu)化新的生產(chǎn)工藝,投入先進的生產(chǎn)設(shè)備,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。公司在發(fā)展的同時,完整推動與科研院所、高校的產(chǎn)學(xué)研合作,不斷培養(yǎng)和引進各類人才,積累了豐富的機械制造經(jīng)驗和技術(shù),培養(yǎng)了一支高素質(zhì)的技術(shù)開發(fā)隊伍和高水平的營銷隊伍,擁有一批熟練的技術(shù)工人,更有一支勇于創(chuàng)新、懂經(jīng)營、會管理、重合同、守信用的管理隊伍。
鄭州昌利公司以誠信的服務(wù)態(tài)度,優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,微利的經(jīng)營方式,愿與國內(nèi)外的廣大客戶共創(chuàng)輝煌!本公司集產(chǎn)品開發(fā)、制造銷售于一體的專業(yè)混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌合站及其配套設(shè)備生產(chǎn)的現(xiàn)代化大型企業(yè)。我公司嚴(yán)格執(zhí)行國家各項產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。公司質(zhì)檢部負(fù)責(zé)全公司質(zhì)量管理體系運行、管理工作和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制以及產(chǎn)品交付前的較終檢驗工作,確保向顧客提供滿意產(chǎn)品。
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