SY-Q/HC型汽/火車采制樣設(shè)備

概述

徐州三原公司螺旋鉆采樣機(jī)是針對(duì)汽火車輪船裝載的散狀物料進(jìn)行樣品采集而專門設(shè)計(jì)的一種新型機(jī)械化采制樣設(shè)備。

其結(jié)構(gòu)采用門、橋、懸臂等方式，不影響煤車通行，制樣部分采用旁路布置，便于取放煤樣；該裝置集控制技術(shù)、通訊技術(shù)與機(jī)械結(jié)構(gòu)于一體，能連續(xù)完成汽火車輪船采樣、制樣、縮分，并制成化驗(yàn)室所用煤樣，且結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)便、性價(jià)比高，能充分適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，適用于碼頭、煤炭、冶金、化工、電力、建材、有色金屬、等以煤碳為能源的行業(yè)，實(shí)現(xiàn)隨機(jī)自動(dòng)采樣，排除人為因素的干擾，為企業(yè)的現(xiàn)代化管理提供了可靠的手段。

系統(tǒng)工作流程

該系統(tǒng)的工作過程如下：螺旋鉆采樣機(jī)按所編程序，從汽火車車廂，輪船艙中以及露天料堆中采集一次子樣，子樣經(jīng)過溜管進(jìn)入樣品給料機(jī)，給料機(jī)將子樣連續(xù)均勻地送入破碎機(jī)，破碎機(jī)按規(guī)定的粒度要求進(jìn)入破碎機(jī)，破碎后的子樣進(jìn)入次級(jí)給料機(jī)，經(jīng)過次級(jí)采樣機(jī)進(jìn)行二次采樣縮分，較終樣品進(jìn)入收集罐內(nèi)，余料通過斗提機(jī)或螺旋輸送機(jī)等設(shè)備返回到主物料流中或現(xiàn)場(chǎng)煤場(chǎng)。

全部系統(tǒng)動(dòng)作可根據(jù)PLC指令，按設(shè)置的程序自動(dòng)完成，依賴PLC實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、程控、報(bào)警、指示、聯(lián)鎖及解鎖等功能，并實(shí)時(shí)檢測(cè)來自設(shè)備的各種位置、料位、定時(shí)器、零速開關(guān)單位號(hào)，控制系統(tǒng)包括供電、保護(hù)、控制及控制柜（選用觸摸屏，能夠?qū)崟r(shí)生動(dòng)地顯示設(shè)備運(yùn)行狀況及實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)之間的操作切換），出現(xiàn)問題，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，整個(gè)系統(tǒng)由上而下地程序關(guān)機(jī)，以防設(shè)備及聯(lián)帶事故的發(fā)生。

主要設(shè)備組成：

螺旋鉆采樣機(jī)主要由采樣系統(tǒng)、制樣系統(tǒng)、余料返回、電氣控制系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)等主要設(shè)備組成。

其中采樣系統(tǒng)主要由：大、小行車、懸臂、螺旋鉆、驅(qū)動(dòng)裝置、吊架、料斗、溜管等組成。

制樣系統(tǒng)主要由初、次級(jí)輸送機(jī)、破碎機(jī)、次級(jí)采樣機(jī)即縮分器、驅(qū)動(dòng)裝置、收集器、、制樣單元房、余料返回等組成。

設(shè)備工作方式：螺旋鉆采樣機(jī)有門橋式和臂式兩種工作方式。

A.門橋式:將螺旋鉆采樣機(jī)安裝在行車的小車上，而小車又座在行車上，可在平面內(nèi)分別按縱向、橫向進(jìn)行隨機(jī)選點(diǎn)。

  B.懸臂式帶塔基旋轉(zhuǎn)吊架載體，采樣頭安裝在吊臂上，自由選點(diǎn)采樣。

系統(tǒng)主要設(shè)備：

 ◇螺旋采樣頭：垂直安裝在三維移動(dòng)的載體上，升降對(duì)位靈活，可實(shí)現(xiàn)表層棄料，任意的深度斷面取樣，操作簡(jiǎn)便，該采樣頭螺旋桿底部，裝有合金刀頭，可破碎或撥開大塊物料及其它異物，以保證取樣的順利進(jìn)行及安全性，尤其適用于北方冬季煤層結(jié)冰狀況下的采樣。注：采樣頭直徑按煤樣含量超過5％，較大粒度的2.5-3倍要求設(shè)計(jì)。

◇破碎機(jī)：破碎機(jī)通過調(diào)節(jié)環(huán)錘位置或更換篩板的孔徑，可調(diào)節(jié)其出料量和出料粒度；破碎機(jī)上配有棄物棄鐵室，可使其避免金屬雜物或其它硬塊的損壞；破碎機(jī)裝有側(cè)封板，便于進(jìn)行清理和檢修。

◇縮分器： 旋轉(zhuǎn)式縮分器整體密封，縮分頭的動(dòng)作由PLC設(shè)定，轉(zhuǎn)速可調(diào)，其縮分比的調(diào)節(jié)范圍大，可根據(jù)需要任意調(diào)整；該縮分器設(shè)計(jì)精巧，采用不銹鋼材制作，驅(qū)動(dòng)功率小、故障率低，而且精度高、外形尺寸小。

◇初次級(jí)輸送機(jī)：初次級(jí)料機(jī)采用全密封處理，避免水份散失及樣品的污染；采用了喂料皮帶輸送機(jī)，使物料在運(yùn)動(dòng)中均勻地進(jìn)入下一級(jí)設(shè)備，保證了破碎，環(huán)節(jié)從容地進(jìn)行，有效避免了因喂料不均勻造成的堵料故障?！蠊た貦C(jī)與PLC實(shí)現(xiàn)雙向通訊，可通過工控機(jī)輸出設(shè)備程序開啟指令，并可根據(jù)需要通過工控機(jī)直接干預(yù)或修改采制樣程序及有關(guān)參數(shù)。

◇樣品收集器:園盤自動(dòng)換桶，不銹鋼制作，密封性強(qiáng)，使用方便。

◇余料返回：采用斗提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)或料斗視客戶要求定。

◇ 系統(tǒng)采用整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能快速有效的自動(dòng)完成采樣制樣過程；采樣頭可三維空間任意定位，減少了人為因素與環(huán)境因素的影響；同時(shí)提供了方便的人工采樣平臺(tái)。 

系統(tǒng)特點(diǎn)：

◇適用于汽車、火車、輪船、煤堆等各種運(yùn)煤方式的采制樣。 

◇采樣頭為螺旋鉆取式，通過控制，可實(shí)現(xiàn)任意深度采樣。 

◇采樣部分隨擺臂旋轉(zhuǎn)而動(dòng)，使采樣、破碎、縮分連續(xù)進(jìn)行，無需人工介入，減少人為因素的影響，同時(shí)縮短了采樣周期。 

◇采樣對(duì)象為原煤、礦石等顆粒狀物料。 

◇緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝方便，維護(hù)量小。 

◇電動(dòng)操作，安全可靠。 

◇采用鉆取式采樣頭，動(dòng)作速度快，采樣時(shí)間短，能較好地取得一個(gè)采樣點(diǎn)的全斷面子樣，煤樣更具有代表性。 

◇與其他類型的入廠煤采制樣裝置相比，性價(jià)比高。 

◇制樣系統(tǒng)采用旁路布置，布置方式多樣，能滿足不同用戶的要求。

技術(shù)參數(shù)：

◇適應(yīng)環(huán)境溫度：—20～60℃ 

◇適用煤車高度：4000mm 

◇操作方式：自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng) 

◇余煤處理方式：自動(dòng)、人工（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定） 

◇采樣粒度：≤350mm 

◇采樣深度：400～3000mm 

◇制樣粒度：≤6mm或≤13mm 

◇縮分比：1／4～1／2 

◇采樣時(shí)間：＜1min／點(diǎn)