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雷蒙磨粉機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)技術(shù)

雷蒙磨粉機(jī)在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機(jī)在安裝前對操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨粉機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程。

　　為使雷蒙磨粉機(jī)正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。

　　雷蒙磨粉機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

　　磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。雷蒙磨粉機(jī)在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下進(jìn)行處理：

　　常見故障一：不出粉或出粉少產(chǎn)量低。

　　產(chǎn)生原因：鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸；鏟刀磨損大，物料鏟不起。

　　排除方法：檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀；更換新鏟刀。

　　常見故障二：成品粉子過粗，或過細(xì)。

　　產(chǎn)生原因：分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用；風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

　　排除方法：更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗；過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

　　常見故障三：主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降。

　　產(chǎn)生原因：給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。

　　排除方法：減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。；開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。

　　常見故障四：主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)。

　　產(chǎn)生原因：進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動(dòng)；料硬沖擊大，或無料料層；磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。

　　排除方法：調(diào)整給料量，更換新鏟刀；更換進(jìn)料粒度；更換磨輥、磨環(huán)。

　　常見故障五：風(fēng)機(jī)振動(dòng)。

　　產(chǎn)生原因：風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡；地腳螺栓松動(dòng)。

　　排除方法：清除葉片積粉或更換葉片；擰緊地腳螺栓。

　　常見故障六：傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱。

　　產(chǎn)生原因：機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

　　排除方法：檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符；檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

　　常見故障七：磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯。

　　產(chǎn)生原因：斷油、或密封圈損壞；長期缺乏維修和清洗。

　　排除方法：按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油；定期清洗，更換油封。