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陶瓷球磨機(jī)與水泥球磨機(jī)的不同之處

一般情況上水泥磨機(jī)是連續(xù)型磨機(jī)，襯板材質(zhì)是鑄鋼的，研磨介質(zhì)也是鑄鋼的;陶瓷球磨機(jī)一般采用間歇式磨機(jī)，襯板材質(zhì)為白剛玉磚，研磨介質(zhì)為白剛玉球，陶瓷球磨機(jī)的構(gòu)造：陶瓷工業(yè)球磨機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、筒體裝置、加料裝置、卸料裝置及電氣控制裝置等組成。陶瓷工業(yè)球磨機(jī)裝載量大，所需動(dòng)力消耗也很大，因此陶瓷工業(yè)球磨機(jī)通常采用1至2臺幾百千瓦的大功率電動(dòng)機(jī)通過液力偶合器共同驅(qū)動(dòng)硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)，再經(jīng)一對齒輪傳動(dòng)或皮帶輪等驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到研磨物料的作用。四、工作原理球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控）等主要部分組成。陶瓷工業(yè)具有一個(gè)水平放置的筒體，筒體被隔板（鉆有許多小圓孔的圓板——篩板）分成3～4個(gè)研磨腔，每個(gè)研磨腔內(nèi)裝有一定形狀尺寸的研磨體，筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料和研磨體等在摩擦力和離心力的作用下被筒體提升到一定高度，然后在重力的作用下沿近似拋物線軌跡落下來沖擊和研磨筒體底部的另一部分物料，并產(chǎn)生一定的軸向運(yùn)動(dòng)促使物料研磨和混合均勻。

      陶瓷工業(yè)球磨機(jī)屬于低速重載設(shè)備，裝載量大，起動(dòng)力矩也很大，因此陶瓷工業(yè)球磨機(jī)通常采用附加啟動(dòng)電機(jī)沖擊啟動(dòng)或軟啟動(dòng)裝置來啟動(dòng)，對電網(wǎng)沖擊大，而且啟動(dòng)完成后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的轉(zhuǎn)距減小，所以在節(jié)約能源方面有很大的空間。
     球磨機(jī)之家有眾多設(shè)備：節(jié)能球磨機(jī)，水泥球磨機(jī)，陶瓷球磨機(jī)等。那么水泥球磨機(jī)在工組的時(shí)候會遇到哪些問題呢？水泥的質(zhì)量，與磨前破碎和選粉效率沒有直接關(guān)系。實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)的意義就是必須大幅度提高水泥成品質(zhì)量，更進(jìn)一步的意義是加快淘汰落后、促進(jìn)市場競爭、同國際水泥標(biāo)準(zhǔn)接軌，為我國加入國際世貿(mào)組織后水泥行業(yè)融入國際市場作準(zhǔn)備。我國水泥質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)一般有2個(gè)：水泥篩余值和比表面積。實(shí)施水泥新標(biāo)準(zhǔn)以后，水泥篩余值這個(gè)指標(biāo)的實(shí)際操作意義已經(jīng)不大。新標(biāo)準(zhǔn)中對于比表面積更重視一些,環(huán)保型石灰窯設(shè)，而針對水泥顆粒級配則尚無具體要求。水泥顆粒中，小于三μm的顆粒水化較快，不利于水泥的長期強(qiáng)度，建議不超過百分之十；大于六十五μm的顆?；緹o活性，最好沒有；十六到二十四μm的顆?；钚宰罡?。有的水泥廠在生產(chǎn)中添加石灰石。但近年來國際上的水泥質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)則是水泥顆粒級配，而且，這一指標(biāo)比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質(zhì)量的真實(shí)情況。這一點(diǎn)，已經(jīng)引起我國水泥工作者的相當(dāng)重視。