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球磨機(jī)突發(fā)性故障和應(yīng)急處理方法

摘  要：球磨機(jī)是一種常見的粉磨設(shè)備。本文介紹了球磨機(jī)在使用過程幾種突發(fā)性的，而且恢復(fù)處理難度比較大的故障的發(fā)生機(jī)理和處理方法，起拋磚引玉的作用，供同行在處理同類故障時(shí)加以借鑒。
 

1 概述
    在水泥生產(chǎn)工藝中，球磨機(jī)是一種非常重要的粉磨設(shè)備。其作用是把塊狀物體粉磨成細(xì)粉，以達(dá)到增加比表面積的目的。
1.1球磨機(jī)的組成
    傳動(dòng)部分：由高壓節(jié)能電機(jī)、減速機(jī)、齒輪副組成?；剞D(zhuǎn)部分：由進(jìn)料中空軸、筒體、內(nèi)襯系、出料中空軸、大齒圈、小齒輪、滑動(dòng)軸承座、冷卻水系統(tǒng)等組成。
研磨體：由鋼球、圓柱鋼段組成。
1.2 球磨機(jī)的工作原理
    在高壓電機(jī)的帶動(dòng)下，經(jīng)過減速機(jī)和大小齒輪副的減速，回轉(zhuǎn)部分在滑動(dòng)軸承的支撐下做勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)體內(nèi)分成兩段，中間用隔倉板隔離，形成兩個(gè)倉室，前倉裝不同直徑鋼球，后倉裝同規(guī)格的鋼段，塊狀物料進(jìn)人簡(jiǎn)體后，和研磨體一道在摩擦力和離心力的的作用下，被帶到一定高度以拋物線形式落下，物料在研磨體的沖擊和研磨以及物料互相擠壓的作用下被擠壓成粉末，達(dá)到一定的料面后自動(dòng)流出。
2 球磨機(jī)在工作過程中突發(fā)性故障及處理方法
    我公司下屬水泥廠有兩臺(tái)球磨機(jī)，一臺(tái)粉磨原料，一臺(tái)粉磨熟料。在十幾年運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生了好幾次突發(fā)性故障，但由于分析判斷準(zhǔn)確，應(yīng)急方法得當(dāng)，減少了停機(jī)時(shí)間，沒有造成大的損失。
2.1 電機(jī)定子線圈表面擊穿
    原料球磨機(jī)系統(tǒng)的周圍空氣中含有大量的含鐵粉塵，時(shí)間長(zhǎng)了，就會(huì)粘附在定子線圈上，當(dāng)達(dá)到一定的厚度，就會(huì)引起線圈表面短路放電，次數(shù)多了，就會(huì)破壞線圈的絕緣層，導(dǎo)致打火擊穿，在一次啟動(dòng)球磨機(jī)時(shí)就發(fā)生了這樣的故障，當(dāng)時(shí)又沒有備用電機(jī)，經(jīng)過認(rèn)真分析，聯(lián)想到汽車缺缸時(shí)都可以工作的現(xiàn)象，當(dāng)機(jī)立斷，斷掉擊穿的線圈，并進(jìn)行科學(xué)的保護(hù)措施，啟動(dòng)后，生產(chǎn)了1個(gè)月，直至換上新的電機(jī)。
2.2 減速機(jī)突然發(fā)熱
    熟料球磨機(jī)的減速機(jī)突然發(fā)熱，經(jīng)檢查分析，問題出在冷卻系統(tǒng)，由于白銀的工業(yè)用水含堿量大，特別是含礦物質(zhì)比較多，熟料溫度非常高，導(dǎo)致減速機(jī)周圍的溫度也比較高，冷卻水在冷卻過程中形成大量的水垢沉積在蛇形管內(nèi)壁。這樣通過蛇形管的水量急劇減少，減速機(jī)產(chǎn)生的熱量得不到及時(shí)的交換，導(dǎo)致發(fā)熱。解決辦法是先清理蛇形管內(nèi)壁的水垢，然后斷開生產(chǎn)用水，把冷卻筒體的冷卻水沉淀過濾降溫，然后再供到蛇形管對(duì)減速機(jī)進(jìn)行冷卻，效果非常好，其道理是冷卻筒體的水能達(dá)到70多度，在高溫下提前形成了水垢，在進(jìn)入蛇形管前就得到了過濾，相當(dāng)于把水進(jìn)行了軟化。
2.3 滑動(dòng)軸承燒瓦擦傷
    一般情況下，滑動(dòng)軸承里的巴氏合金瓦襯在潤(rùn)滑良好的情況下，不會(huì)出現(xiàn)燒瓦擦傷事故，除非正常磨損到一定的厚度，瓦襯和球面體不能很好的結(jié)合.才會(huì)出現(xiàn)擦傷現(xiàn)象。熟料球磨機(jī)在一次正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)料中空軸突然發(fā)熱，溫度非常高，達(dá)200多度，中空軸的表面局部顏色變藍(lán)，緊急停車檢查，發(fā)現(xiàn)球面瓦瓦口有許多巴氏合金，初步判斷瓦面被高溫融化。在摩擦力和壓力的作用下，被帶出瓦口。解體檢查發(fā)現(xiàn)，合金瓦襯表面出現(xiàn)許多刮痕，中間一道刮痕非常深，但刮痕最底部和球面體還有大約三分之二的厚度，分析原因是因?yàn)檫M(jìn)入中空軸的熟料溫度過高，相應(yīng)中空軸的外表面溫度非常高，稀釋了潤(rùn)滑油的黏度，形不成油膜，軸與瓦襯直接接觸發(fā)生摩擦，產(chǎn)生熱量，溫度急劇升高，融化瓦襯表面，造成擦傷。當(dāng)時(shí)考慮到?jīng)]有備用球面瓦，生產(chǎn)任務(wù)又很重的情況下，決定對(duì)損壞的瓦襯進(jìn)行修復(fù)，繼續(xù)使用。首先，由有經(jīng)驗(yàn)的技工對(duì)刮痕進(jìn)行挫削打磨處理，使其光滑，在沒損壞的表面上，刮出比較規(guī)則的微型油槽，修復(fù)瓦口，也就是進(jìn)油口，然后卸空球磨機(jī)里的研磨體和熟料，人工轉(zhuǎn)動(dòng)磨體對(duì)瓦襯進(jìn)行空載研磨，達(dá)到一定的程度后，和傳動(dòng)部分聯(lián)動(dòng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，數(shù)小時(shí)后，裝入研磨體和熟料進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)觀察一切正常。
2.4 中空軸與簡(jiǎn)體連接螺絲松動(dòng)斷裂
    球磨機(jī)中空軸和簡(jiǎn)體的連接一般情況下都是中空軸帶法蘭，法蘭和簡(jiǎn)體進(jìn)行配打通孔，同時(shí)留兩到三個(gè)鉸制孔，用帶絲扣的銷子銷接，通孔用普通螺絲連接，鉸制孔是為了定位和限位。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于扭曲變形、熱脹冷縮、高溫和水汽腐蝕，鉸制銷子和銷孔配合尺寸發(fā)生變化、松動(dòng)，限不了位置，在扭曲作用下，其它的螺絲也開始松動(dòng)，中空軸和筒體發(fā)生周期性錯(cuò)位。產(chǎn)生剪切力和拉伸力，久而久之，螺絲就開始斷裂，開始是無計(jì)可施，斷了就換，換上繼續(xù)斷裂，后來經(jīng)過反復(fù)分析，將50％的連接螺絲改為鉸制銷子連接，一勞永逸，再未出現(xiàn)過斷裂現(xiàn)象。
2.5 磨頭滑動(dòng)軸承溫度急劇上升.傳動(dòng)部分聲音巨大
    停機(jī)檢查，初步判斷球磨機(jī)頭部基礎(chǔ)有所下沉，經(jīng)過用水管連通器檢查，發(fā)現(xiàn)磨頭基礎(chǔ)整體的確下沉了25 rillo在這種情況下磨體整體前移，并發(fā)生傾斜。球磨機(jī)要求頭部和尾部的標(biāo)高誤差不大于0.04—0.1／1000水平尺的一格，也就是不到1mm，基礎(chǔ)下沉后造成頭低尾高，熟料自溜不到磨體內(nèi)，吃入量不夠，產(chǎn)量下降。球磨機(jī)頭部球面瓦軸肩和中空軸法蘭根部擠壓接觸，旋轉(zhuǎn)摩擦，產(chǎn)生熱量，溫度上升。球磨機(jī)傾斜，大齒圈和小齒輪嚙合出現(xiàn)軸向夾角，互相切齒，嚙合困難，產(chǎn)生巨大的聲音，而且震動(dòng)也加劇了。
勘察分析，基礎(chǔ)下沉基本穩(wěn)定，爆破下沉基礎(chǔ)，重新澆灌基礎(chǔ)，停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)，估計(jì)至少停兩個(gè)月，造價(jià)太高，直接和間接損失巨大，經(jīng)過反復(fù)研究，決定將地腳螺栓焊接加長(zhǎng)，楔人25 mm的墊鐵，抬高軸承座，找平筒體水平。
3 結(jié)語
    不管何種機(jī)器設(shè)備，在使用過程中，都會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)性故障，甚至是事故，有些故障用常規(guī)的方法和技術(shù)是難以解決的，不是缺少配件，就是時(shí)間不允許，在這種情況下，就得靈活運(yùn)用相關(guān)技術(shù)，打破常規(guī)。根據(jù)實(shí)際，就地取材，因地制宜的制訂方案，盡快修復(fù)損壞部件，排除故障，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。