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顎式破碎機(jī)破碎能力不足分析和技術(shù)改造

 

輥式破碎機(jī)的選擇與使用
? 輥式破碎機(jī)是一種常用的破碎設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工作可靠、成本低廉、調(diào)整破碎粒度比方便等特點(diǎn)，主要用于對(duì)脆性和韌性中硬的物質(zhì)進(jìn)行中細(xì)碎加工，廣泛應(yīng)用于磚瓦企業(yè)，適用于破碎頁巖、煤矸石、工業(yè)廢渣等單一原料或與粘土混合而成的混合原料，是生產(chǎn)燒結(jié)磚瓦理想的原料處理設(shè)備。輥式破碎機(jī)按輥面形式可分為平輥和齒輥破碎機(jī)；按輥筒數(shù)目可分單輥破碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)、多輥破碎機(jī)。而雙輥破碎機(jī)按輥筒轉(zhuǎn)速又可分為高速和低速雙輥破碎機(jī)；按照輥筒安裝方法可分為一個(gè)輥筒的軸承是活動(dòng)的，而另一個(gè)軸承是固定的和兩個(gè)輥?zhàn)拥妮S承都是活動(dòng)安裝的破碎機(jī)；按兩輥筒轉(zhuǎn)速的比值可分為等速和差速雙輥破碎機(jī)等。輥式破碎機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)較多，如果選擇和使用不當(dāng)，將會(huì)影響破碎生產(chǎn)效率和效果。
??? 因此合理選擇輥式破碎機(jī)的工作參數(shù)，正確操作和使用設(shè)備，對(duì)提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命具有重要的意義。
1? 輥式破碎機(jī)的工作原理
1．1? 雙輥破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
??? 磚瓦企業(yè)多采用一個(gè)輥筒是活動(dòng)的，而另一個(gè)輥筒是固定的光面差速雙輥破碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。這種輥式破碎機(jī)的特點(diǎn)是兩個(gè)輥筒的直徑相同，旋轉(zhuǎn)速度不同，定輥的速度高于動(dòng)輥。兩輥旋轉(zhuǎn)采用差速可使物料受到搓磨、剪切的作用，有效地破壞物料的自然結(jié)構(gòu)，提高物料的粉碎效果。傳動(dòng)方式為：電機(jī)將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力經(jīng)過三角膠帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)傳給固定輥筒，而固定輥筒經(jīng)過齒輪傳動(dòng)將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給活動(dòng)輥筒，使兩個(gè)輥筒不等速地反向旋轉(zhuǎn)。物料從上方喂料口加入，經(jīng)過相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)粉碎輥，借助于摩擦力和重力作用，將給人的物料咬入破碎腔中，使其受到擠壓和磨削作用而破碎，最后從下面的出料口排出。彈簧為保險(xiǎn)裝置。當(dāng)物料中夾有大塊雜物或硬質(zhì)雜物落到破碎腔中不能被擠碎時(shí)，輥筒受力增大，活動(dòng)輥筒就可以向左移動(dòng)，通過活動(dòng)軸承座壓縮彈簧，待雜物排出后，借助彈簧的強(qiáng)力使輥筒恢復(fù)到原來的位置。破碎物料的粒度由兩輥面之間的間隙決定，可適當(dāng)調(diào)定。為了保證輥式破碎機(jī)的正常工作，在每個(gè)輥圈上配有刮泥板裝置(兩輥均為光輥情況下)。刮泥

 

板在機(jī)械壓緊力的作用下緊緊霏在輥圈表向，將輥圈表面粘附的原料清除。
     雙輥破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，動(dòng)力消耗?。浑p輥破碎機(jī)的輥面有較高的耐磨性及可修復(fù)性，確保在工作中對(duì)輥間隙的穩(wěn)定性。由于物料是靠兩輥擠壓破碎，因此，對(duì)物料的含水率有較寬的適應(yīng)范圍。缺點(diǎn)是破碎比不大，生產(chǎn)能力不高，工作時(shí)有振動(dòng)以及要求喂料均勻。
1．2? 物料順利進(jìn)行破碎的條件
相對(duì)來講雙輥式破碎機(jī)破碎比較小，原料能否順利破碎，取決于人料位置、人料粒徑、輥筒直徑以及對(duì)出料粒度的要求。如果人料位置不對(duì)、人料粒徑過大，則物料無法有效進(jìn)入破碎腔，也就不能正常進(jìn)行破碎。
(1)破碎鉗角
物料進(jìn)入破碎腔破碎時(shí)的受力情況見圖2(a)，原料受到重力、輥筒的擠壓力和摩擦力。??? 根據(jù)力的平衡條件，物料在Y軸上的力平衡方程為：

 

??? 即當(dāng)人料粒徑大于54.3mm時(shí)，入料無法有效進(jìn)入破碎腔而進(jìn)行破碎。由于物料絕大部分都不是以球形出現(xiàn)，實(shí)際人料粒徑可以比以上計(jì)算大30%左右。
2? 輥式破碎機(jī)材料和參數(shù)的選擇
2．1? 輥圈材料的選擇
雙輥破碎機(jī)的輥圈是直接參與工作的部位，承受較大的壓力，運(yùn)動(dòng)磨損大，因此，選擇合適的輥圈對(duì)破碎效果和零件使用壽命影響重大。輥式破碎機(jī)分為細(xì)破和粗破兩種，其輥圈材料的選擇要根據(jù)原料及工藝而定。常用的輥圈有：高鉻復(fù)合輥圈、多元合金耐磨球鐵、鑄鋼外堆耐磨焊條輥圈、灰口鑄鐵、表層白口鑄鐵。
(1)高鉻復(fù)合輥圈
此類輥圈外層采用高鉻合金，內(nèi)層采用球墨鑄鐵，表層硬度可達(dá)HRC58~2，主要用于細(xì)碎對(duì)輥機(jī)，使用在陶瓷劈離磚、煤矸石、頁巖、工業(yè)尾礦制磚工藝的細(xì)度把關(guān)上，同時(shí)通過對(duì)混合原料的碾壓，增加成型性能；也用于塑性較低的粘土原料或高孔洞率空心磚需要對(duì)原料進(jìn)行精細(xì)加工的場(chǎng)合。選擇設(shè)備時(shí)應(yīng)配備輥圈磨削器，以確保發(fā)揮其應(yīng)有的功能和作用。
(2)多元合金耐磨球鐵輥圈
此類輥圈是我國于20世紀(jì)末在引進(jìn)消化的基礎(chǔ)上結(jié)合國情開發(fā)而成。它的成功之處是通過淬火使表層硬度達(dá)到HRC50~55，但此類材料也存在制作中內(nèi)應(yīng)力難以完全消去和使用中耐沖擊較差的缺陷。此類輥圈可用于原料硬度較低情況下的細(xì)度把關(guān)和增塑功能，如高摻量粉煤灰、軟質(zhì)頁巖、煤矸石及粘土原料中含有礓石的狀況。
(3)鑄鋼外堆耐磨焊條輥圈
此類輥圈耐磨耐沖擊、修復(fù)簡單，整機(jī)結(jié)構(gòu)按細(xì)碎破碎機(jī)配置時(shí)，可完成原料的粗碎，乃至能滿足細(xì)度要求不高的細(xì)碎。·其缺點(diǎn)是表層采用焊接工藝時(shí)難以保證尺寸精度。此類材料用于粗碎對(duì)輥時(shí)效果也較好。
(4)灰口鑄鐵
此類材料多用于一般普通粗碎對(duì)輥機(jī)，主要針對(duì)粘土質(zhì)原料。由于價(jià)值低廉，其在很多小磚廠普遍使用。
(5)表層白口鑄鐵
此類材料在制作時(shí)采用硬模鑄造、表面快冷工藝，從而在表層產(chǎn)生白口鑄鐵，達(dá)到增加表層硬度的效果。其缺點(diǎn)是高硬層較淺、耐沖擊性能差，主要用于粗碎對(duì)輥機(jī)，使用初期耐磨性較好。
2．2? 主要參數(shù)的選擇與計(jì)算
(1)輥簡直徑D的選擇
輥簡直徑D與原料的大小、硬度及破碎程度有關(guān)。輥簡直徑0的選擇主要是考慮對(duì)最大入料粒度的適應(yīng)性，人料粒度小時(shí)可選擇較小的直徑，人料粒度大時(shí)可選擇稍大的直徑。一般輥筒直徑D=400~1000mm。
(2)輥筒長度七的選擇
輥筒長度上的選擇主要是考慮產(chǎn)量的多少。考慮到輥筒的磨損不均勻，中部比兩邊磨損快，輥筒的長度不宜過長。一般輥筒長度上取輥筒直徑的0．8-2．0倍，即L／D=0．8~2．0。
(3)輥筒轉(zhuǎn)速r的選擇
輥筒的最佳轉(zhuǎn)速的應(yīng)滿足最大生產(chǎn)率、最小功耗、均勻的產(chǎn)品粒度以及減小輥?zhàn)颖砻婺p等條件要求。它與輥?zhàn)颖砻嫘螤睢⒈黄扑槲锪嫌捕群痛笮∮嘘P(guān)，通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選定。常用的輥筒的圓周速度V=2~8m／s，一般快輥、慢輥線速度分別選擇5m／s和4m／s左右。
(4)輥筒間隙
輥筒間隙與物料的特性、人料粒徑、輥筒直徑、出料粒度等因素有關(guān)。輥筒間隙是可調(diào)的，生產(chǎn)中根據(jù)上述參數(shù)的具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般可調(diào)范圍為2~10mm之間，最好在3-5mm。
(5)生產(chǎn)率Q的計(jì)算
輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)率可按下式計(jì)算：

 

3? 結(jié)束語
輥式破碎機(jī)對(duì)于被破碎物料的硬度、含水率、塑性等都有較好的適應(yīng)性，是磚瓦生產(chǎn)的重要設(shè)備之一。在磚瓦生產(chǎn)中，采用輥式破碎機(jī)逐級(jí)破碎為主要處理設(shè)備的生產(chǎn)線，可以滿足處理各類制磚原料的需求。輥式破碎機(jī)的性能優(yōu)劣直接影響到磚瓦制品的質(zhì)量，掌握輥式破碎機(jī)的選擇和使用基本方法，是提高破碎工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證。為了提高輥式破碎機(jī)的工作性能，延長設(shè)備的使用壽命，應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)情況，科學(xué)選擇機(jī)器的類型和型號(hào)，合理確定各有關(guān)參數(shù)；同時(shí)在生產(chǎn)過程中還應(yīng)正確使用設(shè)備，做到規(guī)范操作，精心維護(hù)。只有這樣，才能使輥式破碎機(jī)始終處于良好的工作狀態(tài)，發(fā)揮其最佳性能，滿足生產(chǎn)的需要，不斷提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。