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百善礦成功研制“仿真型”PLC可編程電控操作實訓臺

          近日，一臺“仿真型”PLC可編程電控操作實訓臺在該礦研制成功。為該礦機電維修人員及主副井提升司機學習掌握自動化的提升設備，提供了實際操作的平臺。近年來，隨著高科技在礦井的應用，該礦對原有主副井電控系統(tǒng)進行了升級，更新后的電控系統(tǒng)采用“PLC”可編程電控。
　　“PLC”是采用可編程的電腦存儲器，通過儲存編制程序、讀取、輸出、執(zhí)行邏輯運算，達到有效控制工作過程的電子系統(tǒng)。使礦主副井提升實現(xiàn)了自動化控制。這套電控系統(tǒng)雖然具有控制功能強大、穩(wěn)定性好、故障率低、自我診斷、自動化控制的特點。由于是電腦編程控制的系統(tǒng)以及主副井提升的需要，使得機電維修和操作人員不能隨意對設備拆裝調(diào)試，無法了解掌握PLC可編程控制的核心與本質(zhì)，檢修技術水平和手段仍然停留在對該套設備感性認識的階段。同時，對其在運行過程中出現(xiàn)的關鍵性的故障不能及時掌握并處理。針對這一情況，該礦組織專業(yè)技術人員，利用現(xiàn)有備件，自主研制了“仿真型”PLC可編程電控操作實訓臺，該可編程電控系統(tǒng)與實際操作系統(tǒng)內(nèi)容一致，使檢修和操作人員可以更為直觀地掌握PLC的編程原理、程序的編入以及控制的過程，通過“PLC”技術的實訓，礦檢修人員可以更好地掌握編程的方法和技巧，掌握“PLC”在煤礦生產(chǎn)中的具體應用；此外，還可自行設定故障點，進行排查維修，提高檢修人員的業(yè)務技能和排除故障的能力。做到了并把理論培訓與實踐操作有機結合。據(jù)了解，該套模擬操作臺不僅可以運用于主副井電控系統(tǒng)維修操作實訓，還廣泛運用于“PLC”可編程系統(tǒng)涉及的礦矸石山運輸系統(tǒng)、井下皮帶機自動化操作系統(tǒng)的維護及模擬實訓。“自從有了‘仿真型’PLC可編程電控實際操作系統(tǒng)，我們現(xiàn)在對主、副井、壓風機房等自動化操作維護及保養(yǎng)更有把握了！”如今，嘗到甜頭的機電維修人員深有感觸地說。