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“輥壓機(jī)水泥半終粉磨系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)”通過成果鑒定

    7月18日，由中國建筑材料聯(lián)合會組織的“輥壓機(jī)水泥半終粉磨系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)”科研成果鑒定會在津舉行。會議由中國建筑材料聯(lián)合會科技部部長周清浩主持，中國建筑材料聯(lián)合會副會長徐永模、全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎勵工作辦公室主任王媛俐、中國水泥協(xié)會秘書長孔祥忠以及代表行業(yè)層面、科技院所、水泥企業(yè)、大專院校等領(lǐng)域的專家出席了會議。

    天津院有限公司董事長兼總經(jīng)理于興敏、總工程師俞為民、技術(shù)研發(fā)中心副主任肖秋菊以及項目負(fù)責(zé)人柴星騰等相關(guān)人員參加會議。會上，于興敏代表天津院有限公司對與會的各位領(lǐng)導(dǎo)和專家表示熱烈的歡迎，同時對領(lǐng)導(dǎo)和專家始終如一地呵護(hù)、關(guān)心和支持天津院表示感謝。

    天津院有限公司首席粉磨專家柴星騰作為項目負(fù)責(zé)人詳細(xì)介紹了項目的研究背景、研究內(nèi)容、主攻方向以及工程應(yīng)用情況。對于水泥生產(chǎn)的水泥粉磨來說，料床終粉磨系統(tǒng)是粉磨技術(shù)的發(fā)展方向和最終目標(biāo)，國際上應(yīng)用的實例也越來越多。但是在我國，因尚缺乏自主裝備技術(shù)，并存在對料床終粉磨系統(tǒng)水泥產(chǎn)品性能的擔(dān)憂，料床終粉磨裝備技術(shù)還沒有被廣泛接受。鑒于此，近年來由輥壓機(jī)和球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)即成為水泥粉磨系統(tǒng)的首選方案，該系統(tǒng)的關(guān)鍵裝備是輥壓機(jī)，關(guān)鍵技術(shù)是輥壓機(jī)和球磨機(jī)的組合形式。

    為了節(jié)約水泥粉磨的系統(tǒng)電耗，降低水泥生產(chǎn)成本，使企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，開發(fā)先進(jìn)、高效、可靠的節(jié)能粉磨技術(shù)——輥壓機(jī)系統(tǒng)具有重要意義。天津院在成功推出大型輥壓機(jī)及系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，結(jié)合實際工程的應(yīng)用經(jīng)驗，組織力量，對輥壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行了深入研究，開發(fā)出這種工藝簡單、運轉(zhuǎn)率高、節(jié)能效果更好的用于水泥粉磨的輥壓機(jī)半終粉磨系統(tǒng)。

    與會專家在認(rèn)真聽取了項目組的匯報以后，一致認(rèn)為：

1、該項目優(yōu)化了輥壓機(jī)半終粉磨系統(tǒng)，取消了V型選粉機(jī)后的旋風(fēng)筒和循環(huán)風(fēng)機(jī)，解決了高含塵氣體直接進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)造成的風(fēng)機(jī)磨損問題，簡化了工藝流程，有利于降低系統(tǒng)通風(fēng)電耗，提高了系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。

2、研發(fā)的TESu型高效渦流選粉機(jī)，滿足了底部進(jìn)入高含塵氣體和頂部喂料的要求，采用了特殊的耐磨材料，抗磨性能好，設(shè)備運行穩(wěn)定、可靠。

3、該半終粉磨系統(tǒng)在亞泰集團(tuán)哈爾濱水泥有限公司使用表明：噸水泥電耗比現(xiàn)有圈流球磨系統(tǒng)節(jié)電10kWh以上。

4、半終粉磨系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)目標(biāo)明確，技術(shù)思路正確，實現(xiàn)了提高輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率、降低粉磨電耗的目的，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，對水泥工業(yè)的節(jié)能減排具有重要意義。