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振動篩兩側(cè)振幅不一致的原因及振幅如何調(diào)整？

振幅是振動篩一個重要的技術(shù)參數(shù)，它影響著篩分效率和生產(chǎn)量，而振幅大小，我們無法用眼直接觀察出來，需要用公式計算。
 

在生產(chǎn)過程中，若出現(xiàn)振動篩左右兩側(cè)振幅不一致的現(xiàn)象，會造成設(shè)備受力不平衡，也可能導(dǎo)致篩不透，效率低等情況，長此以往，還將導(dǎo)致篩箱損壞。

為避免此現(xiàn)象發(fā)生，可在振動篩的入料端、激振器底部、出料端左右兩側(cè)分別貼上振幅貼，當(dāng)振動篩啟動時注意觀察，當(dāng)兩側(cè)振幅相差0.5mm以內(nèi)尚能滿足使用要求，但若超過1mm以上就會造成物料流向的變化，并誘導(dǎo)各種故障的產(chǎn)生，這時應(yīng)及時采取措施進(jìn)行調(diào)整。

造成振動篩兩側(cè)振幅不一致的第一個原因是：入料不均勻，因?yàn)楫?dāng)沿振動篩寬度方向入料分布不均勻的話便會造成振動篩偏重的情況，進(jìn)而對振幅造成影響，所以應(yīng)調(diào)整好給料溜槽，保證入料的均勻度。

第二個原因是：零件松動或變形，當(dāng)兩個激振器中間的萬向聯(lián)軸器或撓性聯(lián)軸器松動或者變形時，也會影響振動篩的振幅，若只是松動，及時緊固即可，若變形的話，則需要根據(jù)具體情況更換新的部件。

第三個原因是：激振器使用超限，激振器在連續(xù)使用8000小時以上后，就會導(dǎo)致軸承的磨損，造成兩側(cè)振幅不一致，所以在激振器到達(dá)使用年限之前就要經(jīng)常關(guān)注其使用情況了，做到及時更換新的激振器，不要等到出現(xiàn)問題之后再去解決。

第四個原因是：彈簧使用超限，用來支撐振動篩四角的橡膠彈簧壽命為8000h~10000h左右，金屬彈簧的壽命為3000h~5000h左右，如果沒有到規(guī)定的時間就出現(xiàn)損壞，那可能是彈簧長時間的過載使用或者本身的質(zhì)量缺陷造成的。所以為避免造成更嚴(yán)重的故障，當(dāng)彈簧的使用到達(dá)規(guī)定時間或長時間過載使用時應(yīng)及時更換，切勿投機(jī)取巧繼續(xù)使用，而若是彈簧本身的質(zhì)量存在問題的話，再次購買時要選擇大廠家、有質(zhì)量保障的產(chǎn)品。

振動篩的振幅在出廠時一般都是調(diào)整好的，但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，有時基于一些生產(chǎn)要求，振動篩的振幅可能不能滿足篩分作業(yè)的要求，這時我們就需要對振動篩的振幅進(jìn)行調(diào)整。

至于如何調(diào)整振幅，調(diào)整前應(yīng)先判斷振動篩在工作狀態(tài)下，振幅能不能滿足篩分作業(yè)要求，如果不能，再對振幅進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)先關(guān)閉電源。由于振幅出現(xiàn)變動是和許多因素有關(guān)的，對應(yīng)的調(diào)整方式也有差別。

就振動源來說，如果使用的是振動電機(jī)，可通過調(diào)整電機(jī)軸兩端偏心快夾角的方式來改變激振力大小，進(jìn)而改變振幅大小，夾角變小，激振力會變大，振幅也會變大，反之，夾角變大，激振力會變小，振幅也會變小。如果選用6級電機(jī)，那么通常振幅在5-8mm左右，如果是8級電機(jī)，那么振幅在8-12mm左右。

若使用的是激振器的話，可卸下激振器上的護(hù)罩，再旋轉(zhuǎn)激振器軸上平衡塊來改變激振器產(chǎn) 生的激振力，將平衡塊放在激振器部的相同百分比的位置，然后鎖緊偏心塊，便可調(diào)整振幅大小，也可增減偏心塊重量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

對軸偏心式振動器，可以通過增減配重飛輪、帶輪上的配重塊來達(dá)到改變振動篩振幅的目的，也可以調(diào)節(jié)變頻器來對振幅進(jìn)行調(diào)節(jié)。

調(diào)節(jié)振幅時要注意，振動篩振幅的調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)振動源的特性進(jìn)行調(diào)節(jié)，在電機(jī)允許的范圍內(nèi)進(jìn)行振幅調(diào)節(jié)，且振動篩上的振動源(激振器或者是振動電機(jī))的調(diào)節(jié)量須一樣，否則會造成設(shè)備的損壞。在使用期間則需做好定時潤滑、緊固螺栓等工作，這樣對振幅的穩(wěn)定性將起到促進(jìn)作用。

且在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)當(dāng)將檢查振動篩設(shè)備左右兩側(cè)振幅是否一致作為檢查重點(diǎn)之一，以免出現(xiàn)其他故障。此外，還應(yīng)檢查軸承有無過熱、軸承溫度是否超過80 ℃以上、鉚釘或螺栓有無松動、設(shè)備有無開裂點(diǎn)等，出現(xiàn)問題時應(yīng)及時采取措施以延長部件的使用時間，并盡快做好維修工作，以確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。