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脈沖袋式除塵器的清灰裝置是怎樣的？你們有了解過嗎？

脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、儲氣包、誘導器和控制儀等幾部分組成。

脈沖袋式除塵器清灰裝置工作原理

脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥開啟。當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態(tài)；當控制儀發(fā)出信號時控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生位移，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴沖閥經噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當高速氣流通過文氏管誘導器導致了數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入濾袋，造成濾袋內瞬時正壓，實現(xiàn)清灰。

1.脈沖閥

脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機構和關鍵部件，主要分直角式、淹沒式和直通式三類，每類有6個規(guī)格接口從20mm到76mm（0.75~3in）。每個閥一次噴吹耗氣量30~600m3/min（0.2~0.6MPa）；進口產品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.06~0.86MPa，兩類閥沒有承受壓力和應用壓力高低之區(qū)別。

（1）直角式脈沖閥構造與工作原理 直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管成90°直角。直角式脈沖閥閥內的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。

脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內噴出，形成噴吹氣流。

當脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。

（2）淹沒式脈沖閥構造和工作原理 淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。淹沒式脈沖閥與其他結構形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片壽命。

淹沒式脈沖工作原理是膜片把脈沖閥成前、后兩個室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。

脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。

（3）直通式脈沖閥 直通式脈沖閥的構造特點是空氣進出口中間線在一條直線上，故稱直通閥，脈沖閥膜片把脈沖閥分為前、后兩個氣室，接通壓縮空氣時脈沖閥處于關閉狀態(tài)，開啟動作原理與直角閥相同。直通式脈沖閥的優(yōu)點是安裝方便，常用于氣箱脈沖除塵器；缺點是氣流經過閥體阻力較大。

SYKL-Z型直通式脈沖閥技術參數(shù)如下。

①適應環(huán)境：溫度為-10~+55℃；相對濕度不大于85%。

②工作介質：清潔空氣。

③噴吹氣源壓力：0.3~0.6MPa。

④噴吹氣量：在噴吹氣源壓力為0.6MPa，噴吹時間為0.1s。

（4）低壓大口徑脈沖閥 低壓旋轉脈沖噴吹袋式除塵器應用的大口徑、大噴吹量的磁脈沖閥，由于其噴吹壓力低、噴吹氣量大、單閥噴吹濾袋數(shù)量多，所以維護工作量小，使用羅茨鼓風機供氣、因其節(jié)約能源量大、除塵效率高等特點，深受電力行業(yè)用戶的歡迎。

DMY-型低壓大口徑電磁脈沖閥采用三級膜片結構，各級卸荷孔匹配，各級氣腔節(jié)流孔匹配，保證在較高的噴吹靈敏度情況下，能實現(xiàn)大流量脈沖噴吹。

一級脈沖閥座與分氣箱成一體制造，使脈沖閥內阻低，流通性好，能實現(xiàn)小于0.1MPa的低壓氣壓噴吹，可使用羅茨鼓風機供氣，設備簡單，管理簡單。