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振動篩出現(xiàn)“扭振”故障的原因、解決辦法和如何預防,這些問題你知道嗎？

　　扭振現(xiàn)象一般是由于激振系統(tǒng)激振力作用線的不同向?qū)е拢殡S的往往是物料跑偏，打轉(zhuǎn)，滯留等現(xiàn)象。振動篩是為了提升企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和精度而存在的，如果在工作時出現(xiàn)了故障，會很大程度上影響生產(chǎn)線的效率和流程的，因此任何振動篩故障都不是小問題，我們應(yīng)從生產(chǎn)標準到使用要求都嚴格按照國家標準來，以防造成更大的經(jīng)濟損失。今天就“扭振”這一常見故障向大家進行分析和解答。
 

　　振動篩選機發(fā)生“扭振”故障的原因

“扭振”現(xiàn)象一般出現(xiàn)在振動篩的直線振動篩機型，因為直線振動篩為了保證足夠的效率和振篩力通常配備兩臺電機進行驅(qū)動，當這兩臺電機所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消、在垂直于電機軸的方向疊為一合力時，振動篩上的物料正常的呈直線型運動時，此為振動篩選機的正常工作軌跡。但倘若上述的兩股振篩力方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)或者偏移，或者振動篩的彈簧阻尼參數(shù)以及不同的零部件出現(xiàn)故障后，則會導致篩箱產(chǎn)生“扭振現(xiàn)象”，并伴出現(xiàn)振動篩選機上物料跑偏、共振、停滯等現(xiàn)象。

總結(jié)來說，可能導致振動篩出現(xiàn)“扭振”現(xiàn)象的原因有以下幾個：

1、振動篩的激振器產(chǎn)生的激振力作用方向產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)、偏移;

2、直線振動篩的彈簧阻尼系統(tǒng)以及不同的零部件出現(xiàn)故障;

3、直線振動篩沒有放置在一個水平面上，篩面不能保持水平;
 

　　振動篩出現(xiàn)“扭振”現(xiàn)象的解決辦法

振動篩出現(xiàn)“扭振”現(xiàn)象后，不僅會嚴重影響企業(yè)的工作進度，而且振動篩選機的零部件在扭振作用力下會受到過于集中的振動作用，可能會造成振動篩篩箱振裂等損壞設(shè)備的后果，嚴重影響篩分設(shè)備的壽命。因此，振動篩出現(xiàn)“扭振”之后一定要馬上采取有效措施解決這一問題，以阻止事態(tài)的進一步擴大。解決方法主要有以下幾點：

一、從源頭入手：升級設(shè)備設(shè)計制造

1、檢查篩框是否是規(guī)范的矩形，而不是平行四邊形。

2、檢查設(shè)計制造過程中篩機的4個彈簧支座能否在統(tǒng)一程度面上，選用的彈簧剛度是否一樣。

3、兩振動器之間的自同步狀況是否正常。

4、統(tǒng)一軸上的兩側(cè)板上振動器的主、副偏疼塊調(diào)整的相位角能否一致，由于它影響到發(fā)生的激振力能否一致。

二、裝置方面

1、篩機的4個彈簧支座能否裝置在統(tǒng)一程度面上，當前的緊縮量能否一樣，誤差不克不及超越5mm 。

2、萬向軸節(jié)裝置時，兩側(cè)的相位角能否一樣，其它緣由還要依據(jù)詳細篩機以及運用狀況進行進一步判別。

以上就是對于振動篩出現(xiàn)“扭振”現(xiàn)象的原因分析和解決辦法的介紹。在直線振動篩或其他振動篩運用過程中出現(xiàn)問題應(yīng)及時處置，以免耽擱出產(chǎn)，然后形成更大的損失。雖然振動篩使用中出現(xiàn)扭振現(xiàn)象很難處理，但是我們只要在平常的使用中多注意檢修和保養(yǎng)，是完全能降低甚至杜絕這一現(xiàn)象的發(fā)生幾率的，關(guān)鍵還是要選擇正規(guī)的振動篩廠家，這樣無論是在設(shè)備質(zhì)量還是出問題后的售后服務(wù)都是有著完備的解決方案的。

預防振動篩選機“扭振”現(xiàn)象的技巧

1、每次調(diào)節(jié)時必須使振動電機兩端的偏心塊夾角相等，且偏向振動電機同側(cè)。

2、檢查橡膠彈簧，確保各個彈簧間不存在高度差異，如存在，可更換損壞件來解決;

3、對直線振動篩設(shè)備進行全面的平衡性檢查，并確保篩面處于水平位置;

4、對設(shè)備的吊裝角度重新計算，保持吊裝拉力一致。