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選礦過(guò)程中關(guān)于分級(jí)的15大疑問(wèn)

　　選礦過(guò)程中關(guān)于分級(jí)的15大疑問(wèn)

1、分級(jí)的作用是什么?

答：在閉路磨研流程中，分級(jí)設(shè)備的作用在于及時(shí)分出磨礦合格產(chǎn)品，避免過(guò)磨，同時(shí)又可以分出不合格的粗砂，返回再磨。這對(duì)于保證較好的分選效果及提高磨礦效率意義很大。

2、用于閉路磨礦流程的分級(jí)機(jī)械有哪些?

答：主要有：螺旋分級(jí)機(jī)、水力旋流器、耙式分級(jí)機(jī)、浮枟分級(jí)機(jī)、篩子等。

3、螺旋分級(jí)機(jī)的組成有哪些?

答：它主要由U形水壇、螺旋裝置、傳動(dòng)裝置、升降機(jī)構(gòu)、支承軸承等部分組成。

4、螺旋分級(jí)機(jī)的工作原理是什么?

答：工作原理是：經(jīng)磨礦后的礦漿，從分級(jí)機(jī)的給礦口給入傾斜安裝的U形水壇內(nèi)，隨著螺旋的低速回轉(zhuǎn)和連續(xù)不斷的攪拌礦漿，使得大部分輕而細(xì)的顆粒懸浮于上面，從溢流堰溢出，成為溢流產(chǎn)品，粗而重的顆粒將沉降于壇底，成為沉砂，由螺旋輸送到分級(jí)機(jī)的排礦口排出，返回磨礦再磨。

5、螺旋分級(jí)機(jī)的分類(lèi)及各自的特征是什么?

答：按螺旋軸的數(shù)目，可分為單螺旋和雙螺旋分級(jí)機(jī)。根據(jù)螺旋分級(jí)機(jī)的溢流堰高度，可分為低堰式、高堰式和沉沒(méi)式螺旋分級(jí)機(jī)。

高堰式螺旋分級(jí)機(jī)，溢流堰的位置高于螺旋主軸下端的軸承中心，但低于溢流端螺旋的外緣，適用于粗粒度(溢流粒度等于或大于0.15mm)的分級(jí)。

低堰式的溢流堰低于下端軸承的中心，分級(jí)面積小，很少用。

沉沒(méi)式其溢流端的螺旋全部浸在礦漿溢流面的下面，適用于細(xì)粒級(jí)的分級(jí)，一般可獲得-0.074mm(200目)，粒級(jí)含量大于65%的溢流細(xì)度。

6、螺旋分級(jí)機(jī)升降機(jī)構(gòu)的作用是什么?

答：其作用是：在停機(jī)時(shí)將螺旋提起，以免機(jī)器再啟動(dòng)時(shí)，由于沉砂積壓而造成機(jī)器過(guò)載。在分級(jí)過(guò)程中，可以利用升降機(jī)構(gòu)使螺旋升高或降低來(lái)調(diào)整螺旋的負(fù)荷大小。

7、什么叫分級(jí)?

答：將粒度大小不同的混合物料在介質(zhì)中按其沉降速度不同而分成兩個(gè)或多個(gè)粒度相近的窄級(jí)別的過(guò)程稱(chēng)為分級(jí)。

8、分述預(yù)先分級(jí)，檢查與控制分級(jí)的任務(wù)及作用?

答：預(yù)先分級(jí)的任務(wù)是將入磨原礦中的合格產(chǎn)品事先分出，從而它可提出磨礦效率。

檢查分級(jí)的任務(wù)是將磨機(jī)排礦中的不合格產(chǎn)品分出，返回磨機(jī)再磨。同時(shí)，它可以控制合格產(chǎn)品中的最大粒度，減少過(guò)粉碎現(xiàn)象，提高磨礦效率。

控制分級(jí)的任務(wù)是控制分級(jí)機(jī)(如檢查分級(jí))的溢流，分出混入其中的不合格產(chǎn)品，使它符合下一作業(yè)的粒度要求。

9、磨礦分級(jí)的流程機(jī)構(gòu)有哪幾種?

答：磨礦分級(jí)的流程結(jié)構(gòu)大致可分為兩種：即一段閉路磨礦分級(jí)流程和二段閉路磨礦分級(jí)流程。

10、分級(jí)率和返砂比對(duì)磨礦――分級(jí)的影響是什么?

答：分級(jí)效率越高，返砂中含合格粒度就越少，過(guò)磨現(xiàn)象越輕。因此，磨礦效率也就越高，返砂比增大有利于磨機(jī)產(chǎn)量的提高，但過(guò)大會(huì)引起磨礦機(jī)和分級(jí)過(guò)載，破壞正常運(yùn)行，實(shí)際表明，返砂比由100%增到400%～500%，磨機(jī)生產(chǎn)能力可增高20%～30%。

11、磨礦濃度對(duì)磨礦分級(jí)的影響是什么?

答：磨礦濃度過(guò)低時(shí)，則磨機(jī)內(nèi)固體減少，從而減少磨礦介質(zhì)的有效磨碎作用，濃度適當(dāng)增高，則磨礦效率可能提高，但粗粒易從磨機(jī)中排出，使產(chǎn)品粒度變粗，濃度過(guò)高，可能會(huì)降低磨機(jī)生產(chǎn)能力和降低磨礦效率，甚至因排出量過(guò)少而產(chǎn)生“漲肚”現(xiàn)象。

12、分級(jí)效率的高低說(shuō)明什么問(wèn)題?與什么條件有關(guān)?

答：分級(jí)效率越高，返砂中含有的粒度合格產(chǎn)品越少，磨礦過(guò)程粉碎現(xiàn)象越輕，磨礦效率也越高，反之效果相反。

分級(jí)效率與礦石性質(zhì)，分級(jí)設(shè)備的類(lèi)型和操作條件的影響有關(guān)。目前生產(chǎn)上采用的分級(jí)機(jī)分級(jí)效率都不高，一般為40—60%。因此，改進(jìn)分級(jí)設(shè)備，提高分級(jí)效率為目前強(qiáng)化磨礦作業(yè)的重要方向之一。

13、電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理及維護(hù)方法怎樣?

答：①、電機(jī)的構(gòu)造：電機(jī)由定子、轉(zhuǎn)子和繞線組成。

②、性能：將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。有不同的功率轉(zhuǎn)速，能帶動(dòng)各種大小的負(fù)載運(yùn)動(dòng)，并有不同的旋轉(zhuǎn)方向。

③、工作原理：電機(jī)通電后，轉(zhuǎn)子和定子氣隙中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，轉(zhuǎn)子繞組感應(yīng)出電流，電流繞旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)力的作用，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)起來(lái)。

④、維護(hù)方法：

a：防止電機(jī)受潮。

b：防止電機(jī)過(guò)載。

c ：電機(jī)表面溫度不能超過(guò)75℃。

c：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度正常，軸承溫度正常。

e：電機(jī)振動(dòng)正常。

14、選擇磨機(jī)類(lèi)型的依據(jù)是什么?

答：磨機(jī)類(lèi)型的選擇主要是根據(jù)磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量要求，礦石的泥化程度，磨機(jī)的性能以及磨礦車(chē)間的生產(chǎn)能力來(lái)決定。

棒磨由于其特點(diǎn)一般用于鎢、錫等性脆性礦石的磨碎，它可作為最后一段破碎，也可作第一段磨礦，對(duì)要求粒度均勻，且較粗的選別作業(yè)可選用棒磨。

對(duì)于入選粒度要求較細(xì)的選別作業(yè)，一般用選球磨。

15、國(guó)內(nèi)外磨礦分級(jí)的科技動(dòng)態(tài)?

答：磨礦與分級(jí)作為選礦的準(zhǔn)備作業(yè)，一般與破碎綜合考慮，它的發(fā)展方向有以下三個(gè)方面：第一降低能耗;第二降低鋼耗;第三盡量提高磨礦分級(jí)效率減小過(guò)磨。

為達(dá)到這三個(gè)方面采取的方法措施：①、多碎少磨僅量降低磨礦的給礦粒度，在破碎設(shè)備上改進(jìn);②、采用高效的磨礦設(shè)備，如高壓輥磨機(jī)，塔式磨機(jī)等;③、采用高效耐磨的磨礦介質(zhì);④、改進(jìn)襯板的材質(zhì)，如橡膠襯板的利用;⑤、助磨劑的使用;⑥、采用新的分級(jí)設(shè)備與磨機(jī)配套。