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如何有效地控制磨礦細(xì)度！

　　有效地控制磨礦細(xì)度是直接降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要因素。首先要全面了解磨礦細(xì)度的影響因素。

1、礦硬度：可進(jìn)行合理配礦，盡可能的使礦石大小均勻，塊狀、粉狀礦配比合理平穩(wěn)。另外在球磨機(jī)皮帶給礦處，皮帶由于長時間磨損可能會漏礦，漏下的大多情況下是粉礦，這部分漏礦必須盡可能的及時補(bǔ)加到球磨機(jī)里，若長時間堆放，集中的進(jìn)行添加，會造成球磨給礦不均勻，引起生產(chǎn)不穩(wěn)定。尤其是難選礦，往往粉礦物和塊礦物性質(zhì)不盡相同。

2、破碎粒度大小、格篩孔：球磨工必須要對破碎系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督，若在生產(chǎn)中球磨機(jī)給礦粒度大小發(fā)生變化，必須要馬上反映到破碎車間。最終要求破碎粒度越細(xì)越好。

3、球磨機(jī)型號、轉(zhuǎn)速、給礦量、鋼球數(shù)量、鋼球大?。鹤⒁庠谫徺I時查看咨詢。

4、分級機(jī)主軸提升高度：一些選礦廠球磨工在設(shè)備檢修后，由于分級機(jī)中的礦砂沒有清理干凈，在長時間沉集下，礦泥沉的較實，在下放分級機(jī)主軸時，由于不細(xì)心，沒有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可能是由于主軸長時間沒有進(jìn)行清理上油，所以在操作過程中要加以注意。

5、葉片磨損：葉片磨損后，相對于返砂量減小，造成磨礦細(xì)度變粗，另外，若葉片磨損厲害，將影響分級機(jī)壽命，所以在工作中及時檢查葉片磨損情況，及時更換磨損葉片。

6、分級機(jī)溢流堰高低：影響著礦砂的沉淀區(qū)大小，在生產(chǎn)中我們可以根據(jù)磨礦細(xì)度的要求，適當(dāng)對分級機(jī)溢流堰高低進(jìn)行調(diào)整，若要求磨礦細(xì)度變細(xì)，可在分級機(jī)兩邊沿焊接一定高度的角鐵，用插木扳的方法來調(diào)整分級機(jī)溢流堰高低，有時經(jīng)礦泥長期堆積，可自然提高溢流堰的高度。

7、分級機(jī)下開口高低、分級機(jī)下開口大小、分級機(jī)上開口高低、分級機(jī)上開口大?。涸谠O(shè)備安裝期間進(jìn)行現(xiàn)場制作，在許多選廠，因為在設(shè)備安裝中分級機(jī)開口大小高低沒有進(jìn)行調(diào)整好，而工人在操作過程中又不太留意，無形也是影響了磨礦作業(yè)。分級機(jī)下開口低，相對是礦砂沉淀區(qū)大了，所以返砂量將大，磨礦細(xì)度相對細(xì)，分級機(jī)下開口大，相對是礦砂沉淀區(qū)大了，水流較為平緩，所以返砂量將大，磨礦細(xì)度相對細(xì)，分級機(jī)上開口低，返砂量相對大，磨礦細(xì)度相對變細(xì)，分級機(jī)上開口大，相對返砂量相對大，磨礦細(xì)度相對變細(xì)。否則相反。

8、返砂處水流大?。涸趪鴥?nèi)許多礦山現(xiàn)沒有實現(xiàn)磨礦自動化，水量的大小，直接由球磨工進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，因為這兩處的水流較大，增大與減小很難看出，所以必須要求進(jìn)行細(xì)致的觀察與細(xì)微地調(diào)整。

9、球磨機(jī)給水大?。呵蚰C(jī)給水增大，磨礦濃度變稀，磨礦細(xì)度會變粗，相反，球磨機(jī)給水減小，磨礦濃度變大，磨礦細(xì)度會變細(xì)。

10、球磨機(jī)排礦口處沖水大小：球磨機(jī)排礦口處沖水變大，溢流變稀，溢流細(xì)度變細(xì)。相反，球磨機(jī)排礦口處沖水變小，溢流變濃，溢流細(xì)度變粗。所以在其它條件包括礦量不變的情況下，要提高磨礦細(xì)度，可以把球磨機(jī)給水減小，球磨機(jī)排礦口處沖水增大，最好這兩個條件同時調(diào)整，以保證盡可能減小因為磨礦細(xì)度的調(diào)整引起礦槳量的變化因而引起浮選的波動。磨礦細(xì)度有保證的前提下，可以大大增加球磨機(jī)給礦量。